Свой вариант механизации процесса шлифования профильных деталей предлагает и швейцарская фирма Sia Abrasives.
Данная система шлифования состоит из полиуретанового колеса специального клея Balco 67, застежки-липучки siaklet (становится эластичной после обработки клеем), шлифовального материала 2943 siatur (растягивается на 30 процентов по стрелке на обратной стороне ткани. Этот материал имеет такую зернистость: Р80, Р100, Р120, Р150, Р180.
Процесс изготовления профилированного колеса начинается с предоставления ему максимально возможной части контрпрофилю на станке с использованием специального инструмента. Затем этот контрпрофиль доводится до точной зеркальной копии необходимой поверхности с использованием модели детали и системы siaklet + siatur. В колесе пропилюють щель (рис. 1). Края пропила необходимо заокруглиты. Полоска застежки siaklet готовится по размеру, который зависит от вида профиля (рис. 2).
Затем на застежку и на колесо два раза наносят клей Balco. Время выдержки между первым и вторым нанесением составляет 2-3 минуты.
Застежку плотно приклеивают ровно по профилю к колесу и оставляют до полного высыхания. Полоска шлифовального материала siatur готовится соответствующих размеров, в зависимости от вида профиля. Эту полоску шлифовального материала натягивают на колесо (рис. 3).
Готовое профилированное колесо устанавливают на станок согласно схеме направлении шлифования. В зависимости от диаметра круга, рекомендуют такие скорости шлифования:
- Диаметр до 100 - 3000 об / мин;
- Диаметр от 100 до 180 - 1500 об / мин;
- Диаметр более 200 - 750 об / мин.
Преимуществами данной системы шлифования профилированных элементов являются:
• - механизация процесса шлифования профилей;
• - возможность использования на простых станках;
• - исправление дефектов фрезерования;
• - быстрая и простая замена абразива и шлифовального профиля;
• - возможность шлифования криволинейных профилей.