Циклювальний узел.
Цикл, как отмечалось выше, предназначенная для устранения следов от ударов фрезы. На качественную работу цикле влияют следующие факторы:
- Установление цикле под углом 900 относительно плиты;
- Острая режущая кромка;
- Максимальная толщина стружки, которая срезается - 0,1-0,2 мм.
Циклювальний узел имеет копировальные ролики как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной, а также точная регулировка с цифровой индикацией.
Одно из преимуществ фирмы HEBROCK заключается в том, что на циклювальному узле устанавливается Отсасыватель стружки из зоны обработки.
Полировальный узел.
Пневмопривод переключения фрезерного узла. по обработке радиусных профиля кромки на прямой. Эта опция очень удобна для мгновенного перенастройки станка, причем переключение оператор осуществляет только переключением переключателя. При этом нет необходимости открывать заднюю крышку (защитный кожух. Опция очень удобна при наличии на станке одного фрезерного узла с фрезами, оснащенные комбинированными твердосплавными пластинами, и необходимостью частого перенастройки по обработке радиусных профиля на прямой.
Направляющая линейка с подогревом.
Устанавливается на входе в станок перед клеевым бачком. Использование этой опции актуально в нашей стране. Иногда приходится работать в холодном помещении (особенно зимой), но, по технологии приклеивания кромки, необходимая температура +16-180 С. Поэтому эту задачу и решает направляющая линейка с подогревом, которая прогревает срез ДСП перед наклеиванием кромки.
Магазин для искусственного крайковогоматериалу ..
Это устройство используется при наклейке кромок из массива - деревянных реек.
Сменный клеевой бачок.
Эта опция появилась не так давно и позволяет существенно повысить возможности станка. Теперь можно быстро настраивать станок на работу с другим цветом клея.
AKV 3005 DK
Самым с максимальными технологическими возможностями из модельного ряда фирмы HEBROCK является кромкооблицовочные станок AKV +3005 DK.
В базовой комплектации станок рассчитан на обработку кромочный материала толщиной до 8 мм, а при оснащении дополнительным оборудованием - до 12 мм.
Конструкция станка имеет более массивную станину, пульт управления на уровне глаз оператора. Все регулировки осуществляет оператор при этом защитный кожух оснащен смотровым окошком и процесс обработки оператор может контролировать визуально. Заслуживает внимания механизм транспортировки заготовок, который оснащен сдвоенными роликами, которые обеспечивают точное и жесткое закрепление заготовки при обработке.
Станок может быть оснащен одновременно двумя фрезерными узлами, узлом для обработки углов, циклювальним агрегатом, полировочным узлом, а также всеми дополнительными опциями. Чтобы оптимально укомплектовать станок необходимо определиться с техническими задачами, которые стоят перед Вашим производством, но при этом нелишне заглянуть в будущее и приобрести оборудование с запасом технологических возможностей.
Опираясь на основной принцип работы формы HEBROCK, индивидуальный подход к заказчику, сотрудники ЗАО "Станкоднепр" помогут Вам определиться с выбором станка и дополнительного оснащения для него, а в будущем предоставить квалифицированное серийное обслуживание, обеспечить запчастями и расходными материалами.
На последней весенней выставке по деревообработке неожиданный интерес у посетителей и специалистов вызвал станок AKV 3005 DK F. Интерес производителей мебели заключается в поисках таких станков, которые дадут возможность значительно улучшить качество выпускаемой продукции. Повышение качества происходит за счет улучшения качества приклеивания кромки, а именно - в результате предварительной обработки среза ДСП фуговальных фрезами. В фуговально узле установлены алмазные фрезы. Фугования среза ДСП позволяет подготовить поверхность под приклеивания кромки и забрать строчку после обработки на форматно-раскрийному станке.
Среди своих конкурентов станок AKV 3005 DK F по цене гораздо дешевле.
Станки трёхтысячный серии против двухтысячной имеют такие отличия:
- В базовой комплектации станок имеет возможность обрабатывать кромки завтовщкы до 8 мм, при комплектации дополнительным оборудованием станок позволяет приклеивать кромку завтовщкы до 12 мм.
Возможность установки узла для обработки углов.
- Этот узел можно устанавливать только на двух моделях AKV 3003 DK, AKV 3005 DK. Наличие узла для обработки углов резко повышает производительность изготовления мебели, потому что преимущественно для этой цели используют фрезерные машинки для обработки углов или специальный станок (TF 03), а наличие этого узла резко повышает производительность труда и, соответственно, качество изделия. Этот узел имеет высокочастотный привод (18000 об / мин) и оснащен конечной фрезой с подшипником.
- Возможность комплектации станка прямой циклей. Это новая опция, которой нет у других производителей кромкооблицовочные оборудования. Основная задача прямой цикле - забрать остатки клея после обработки фрезами. Среди производителей мебели сложился стереотип, что одной из задач полировального узла является забрать остатки клея, однако более эффективно эта задача решает прямая цикла. Но, к сожалению, в Украине применять прямую цикла есть смысл при использовании в производстве качественного ДСП, а именно - с постоянной толщиной по длине среза (без волн), однако качество применяемого в нашей стране ДСП оставляет желать лучшего. Система программного управления станком. Возможность установленные фуговально узла для пидфугування среза ДСП.
На выставке в Нюрнберге с 20 по 23 марта 2002 демонстрировался новый станок от фирмы Hebrock, модель называется F1 - крайкофугувальний станок.
Станок F1 представляет собой часть станка AKV +3005 DK F, а именно - отдельно выделен фугувальний узел с системой подачи заготовки, системой аспирации и системой управления. Этому станку пророчат большой успех у производителей мебели.
На многих предприятиях мебельной промышленности стоят станки проходного типа без фугувального узла, так как испокон веков фугувальним узлом комплектуются более дорогие модели кромкооблицовочные станков (видимо, самый дешевый из представленных в Украине - это EURO 3001DK F с торцевой пилой и одним фрезерным узлом, цена в базовой комплектации 3100 Euro). Однако тем, кто уже имеет станки крайкообличкувальни проходного типа (и большинство из них уже окупились), которые нормально выполняют свои функции, покупать новый станок с фугувальним узлом просто нет смысла. А вот поставить отдельный крайкофугувальний станок типа F1, на наш взгляд, рационально.
Ниже предлагаем рассмотреть преимущества этого станка: очень хорошо продумана, прочная и надежная конструкция станка - удлинители стола, состоящая из двух сторон, роликовое выдвижное расширение стола (для крупных заготовок), система аспирации. Автоматическая подача заготовок в зону обработки (подающий механизм), которое обеспечивает равномерную подачу заготовки и прочное ее содержание. Скорость подачи 10 м / мин. Цифровая индикация регулировки на толщину ДСП, толщины припуска, снимаемого при обработке заготовки. Алмазные фрезы 100х48 мм (хотя возможна и установка фрез с быстросменных твердосплавными ножами. Частота вращения фрез 12000 об / мин. Мощность привода 2,2 кВт.На станке установлены две фрезы.
Процесс обработки происходит следующим образом: Левая фреза (если смотреть на станок спереди) начинает обработку заготовки и работает, не доходя до ее конца 80-100 мм, затем включается в работу права фреза, при этом вращается по часовой стрелке (левая вращается против часовой . Все это сделано для того, чтобы не было сколов при выходе левой фрезы после окончания обработки заготовки. (Если смотреть на станок спереди) начинает обработку заготовки и работает, не доходя до ее конца 80-100 мм, затем включается в работу, при этом вращается по часовой стрелке (левая вращается против часовой. Все это сделано для того, чтобы не было сколов при выходе левой фрезы после окончания обработки заготовки.
Немецкие производители мебели, особенно мелкие и средние, очень заинтересовались станком F1, и фирма HEBROCK получила достаточное количество заказов на этот станок. В недалеком будущем и на рынке Украины ЗАО "Станкоднепр" представит этот станок.
В отношениях между фирмой HEBROCK и ЗАО "Станкоднепр" стало уже доброй традицией ежегодное повышение уровня знаний и практических навыков техников ЗАО "Станкоднепр. Сейчас в Днепропетровске формируется большой склад запчастей и расходных материалов для крайкообличкувальних станков, что позволит поднять на новый уровень сервисное обслуживание кромкооблицовочные станков и значительно уменьшить сроки доставки запчастей и расходных материалов владельцам станков прямо в цех.
