Сравнительный анализ типов бревнопильного оборудования




Угловые круглопильные станки

Пильный механизм имеет 2 или 3 пильных вала, расположенных под прямым углом друг к другу. Существуют модели как с подвижным пильным механизмом, так и с подвижной кареткой с бревном. За каждый проход отпиливается обрезная доска нужного сечения.

Достоинства:

- Высокий выход продукции. В полной мере реализуется индивидуальный подход к раскрою бревна.
- Широкий спектр схем раскроя.
- Простота эксплуатации и подготовки режущего инструмента.
- Не требуется сортировка сырья.

Недостатки:

- Толстый пропил. Несмотря на небольшой диаметр, используются пилы толщиной 3-4 мм, соответственно пропил - 5-6 мм. Тонкие пилы использовать нельзя из-за конструкции крепления и тяжелых условий пиления (пиление в горизонтальной плоскости).
- Высокая абсолютная цена.
- Очень высокая относительная цена.
- Трудность выпиливания широких досок. Мощность приводов пильных валов, а также тяжелые условия пиления (особенно в горизонтальной плоскости) позволяют без проблем выпиливать доски шириной лишь до 100 мм.
- Встраиваемость в потоки. В лесопильные потоки не встраивается, т.к. отпиленную доску приходится убирать с бревна вручную.

Выводы.

Угловые станки можно использовать для выпиливания мелких пиломатериалов специального распила (например, радиального).

Горизонтальные ленточнопильные станки

Пильный механизм, установленный на подвижной каретке, имеет, как правило, шкивы диаметром 450-800 мм и использует пильную ленту шириной 32-50 мм. Бревно устанавливается неподвижно.

Достоинства:

- Очень низкая абсолютная цена. Вложив 150-200 тыс. руб., можно начать пилить.
- Простота установки. Фундамент не требуется, пусконаладка минимальна. Возможна мобильность.
- Низкая потребляемая мощность. Обычно 6-8 КВт.
- Высокий выход продукции. Пропил 2-2,5 мм, индивидуальный раскрой.
- Простота подготовки режущего инструмента. Высокой квалификации не требуется.
- Высокое качество продукции.
- Не требуется сортировка сырья.

Недостатки:

- Крайне низкая производительность. Низкая скорость подачи, обилие ручных операций.
- Скорость подачи ограничена способностью пильной ленты сохранять устойчивое положение в пропиле. При повышении скорости подачи выше определенного предела пила начинает "вилять", в результате пиломатериал приобретает волнистую поверхность. Устойчивость ленты определяется, при прочих равных условиях, ее шириной и нагревом в процессе работы. Нагрев же происходит из-за трения пилы об опил, остающийся в пропиле, поскольку выброс опила при пилении в горизонтальной плоскости затруднен. Эти факторы определяют скорость подачи для узкой (35-50 мм) ленты на уровне 5-10 м/мин. Ручные операции (укладка и закрепление бревна, кантование, удаление пилопродукции) также отнимают много времени. Попытки же их механизировать лишают горизонтальные станки их главного преимущества - низкой цены.
- Еще один фактор, снижающий производительность, - это "выгибание" бревна под действием внутренних напряжений в древесине. Выгибание (обычно горбом в сторону отпиленной части) происходит в процессе обработки, когда бревно частично распилено с одной стороны. Дальнейшая распиловка приводит к существенной разнотолщинности доски, поэтому приходится регулярно переворачивать бревно для симметричного распиливания с обеих сторон.
- Высокие текущие расходы. Определяются низкой производительностью, большой долей ручного труда и малым ресурсом режущего инструмента. Ресурс ленточной пилы зависит от диаметра шкивов пильного механизма. На небольших шкивах радиус изгиба ленты мал, а частота вращения и, соответственно, частота изгибов велика. Это приводит к растрескиванию пильной ленты.
- Очень высокая относительная цена (вследствие низкой производительности).
- Встраиваемость в потоки. В лесопильные потоки не встраивается по той же причине, что и угловые станки.

Выводы.

Легкие горизонтальные ленточные станки идеально подходят для частного использования (фермерами, небольшими строительными бригадами и т.д.). Собственно для этой цели они изначально и задуманы.

Промышленное лесопиление такими станками представляется нецелесообразным из-за малопривлекательной экономики такого производства.

Российской промышленностью производятся также тяжелые горизонтальные ленточные станки с диаметрами шкивов 900-1000 мм и шириной ленты 100-125 мм. Однако они очень дороги как по абсолютной, так и по относительной цене, а производительность выше ненамного. Станки такого типа находят применение для распиливания крупных (более 800 мм) и тяжелых (более 2 т) бревен в основном твердолиственных пород.

Вертикальные ленточнопильные станки

Это наиболее распространенный в мире, хотя и самый сложный и дорогостоящий тип лесопильного оборудования для переработки пиловочника средних и крупных диаметров (30-60 см). В России единственным разработчиком его является проектно-конструкторская компания "Экодрев".

Пильные механизмы таких станков неподвижны, имеют шкивы диаметром 1000 или 1300 мм и используют пильную ленту шириной 125 и 175 мм соответственно. Выпускаются модели как с одним, так и с двумя пильными механизмами. Большинство моделей оборудовано компьютерным управлением. Бревно закрепляется на подвижной каретке.

Существуют три различные системы базирования бревна в таких станках:
- по базовой стенке с прижимным роликом - аналогично круглопильным станкам;
- на тележке-манипуляторе с боковыми "клыковыми" захватами, удерживающими бревно по длине;
- на тележках с торцевыми захватами, когда бревно удерживается за торцы и распиливается сразу с двух сторон.

Достоинства:

- Высокая производительность. Производительность простейших станков несколько ниже, чем у круглопильных, а наиболее мощные модели превосходят в ряде случаев даже раму 2Р-75. Нагрев пилы отсутствует, ширина пильной ленты позволяет пилить на скоростях до 80 м/мин. Влияние "выгибания" бревен отсутствует при любой из трех вышеназванных системах базирования.
- Высокий выход продукции. Тонкий (2,5 мм) пропил, индивидуальный раскрой.
- Высокое качество продукции. Обеспечивается жестким базированием бревна и пренебрежимо малым усилием резания.
- Низкий уровень текущих расходов. Обеспечивается высокой степенью механизации и автоматизацией производственного процесса, большим ресурсом режущего инструмента, высокой производительностью.
- Низкая относительная цена. Обеспечивается высокой производительностью.
- Не требуется сортировка сырья.
- Отличная встраиваемость в лесопильные потоки.

Недостатки:

- Высокая абсолютная цена (кроме модели ЛЛК-1).
- Сложность эксплуатации. Требуется высокая квалификация производственного и обслуживающего персонала.
- Сложность подготовки режущего инструмента. Требования к квалификации пилоправов так же высоки, как и при подготовке круглых пил большого диаметра.
- Длительный срок запуска производства. Специальный фундамент не требуется, однако монтаж и пусконаладка не менее сложны, чем в случае пилорам, и требуют привлечения специалистов производителя или разработчика.

Выводы.

Вертикальные ленточные станки хорошо подходят для промышленного лесопиления пиловочника средних и крупных диаметров на крупных и средних предприятиях.

В лесопильной промышленности развитых стран на сегменте распиловки среднеразмерного леса такие станки вытеснили все другие типы оборудования (85% мирового лесопиления).

К сожалению, программа разработки и производства вертикальных ленточных станков в России фактически свернута, а импортные станки по карману далеко не всем. Также распространению в России препятствует сложность эксплуатации таких станков.

Фрезерно-брусующие станки

Станки проходного типа, перерабатывающие круглое бревно в двухкантный брус путем фрезерования. Применяются преимущественно для переработки баланса, т.к. не имеют возможности выпилить подгорбыльную доску. Существует одна модель ФБС (ЛЛК-5), дополнительно оснащенная двумя ленточными пильными механизмами, которые эту проблему решают и таким образом позволяют без потерь перерабатывать деловой лес. Однако чрезмерная производительность (до 1000 куб. м в восьмичасовую смену) оставляет ее невостребованной.

Достоинства:

- Очень высокая производительность. Бревна подаются торец в торец на скорости 10-60 м/мин в зависимости от модели.
- Очень низкая относительная цена. Из-за высокой производительности.
- Низкий уровень текущих расходов.
- Простота подготовки режущего инструмента. Основной инструмент - плоские ножи.
- Простота перенастройки. Настройка на размер осуществляется сдвиганием-раздвиганием фрез.

Недостатки:

- Высокая абсолютная цена.
- Низкий выход продукции. Не используется сбеговая часть.
- Необходимость сортировки сырья.
- Жесткие требования к сырью.
- Необходимость комплектования станками второго ряда для распиловки лафета.
- Реализация только одной схемы раскроя.

Выводы.

ФБС эффективны на средних и крупных предприятиях в составе лесопильных потоков по переработке баланса.

Агрегатные линии

Несколько узлов на одной станине, обеспечивающих переработку круглого леса сразу на обрезной пиломатериал. Применяются для переработки баланса.

Разброс цен очень высок - от 400 тыс. руб. до 6 млн руб.

Достоинства:

- Высокая производительность. Подача торец в торец на скоростях 4-60 м/мин в зависимости от модели.
- Очень низкая относительная цена. Практически не требуется дополнительное оборудование.
- Простота подготовки режущего инструмента. Инструмент - плоские ножи, круглые пилы до 500 мм.

Недостатки:

- Требуется сортировка сырья.
- Жесткие требования к сырью.
- Трудоемкость эксплуатации.

Выводы.

Наилучший вариант для переработки тонкомера (10-18 см) на предприятиях любой величины.

Заключение

Автор выражает надежду, что настоящая статья поможет читателю сориентироваться в многообразии предложений бревнопильного оборудования.

Выбор типа бревнопильного оборудования зависит, естественно, от задачи, конкретных условий и возможностей потребителя. Универсальных решений не бывает.

Например:

Для поточного лесопиления производительностью 100-200 м3 по сырью в смену в регионах преобладания тонкомерного пиловочника (до 40 см) наиболее эффективны потоки на базе круглопильных или фрезерно-брусующих станков проходного типа с сортировкой пиловочника по диаметрам. Если при этом пиловочник по качеству не идеален или его длина более 4 м, стоит потратиться на станок с гусеничной подачей, пусть даже импортный. Для обработки пиловочника большего диаметра можно соорудить отдельный небольшой участок на базе кареточного или углового круглопила либо ленточного станка.

Для поточного лесопиления производительностью 15-80 м3 по сырью в смену в регионах преобладания среднего и крупного пиловочника (30-80 см) - вертикальные ленточные станки тяжелого с среднего класса без сортировки пиловочника по диаметрам.

Для поточного лесопиления производительностью 20-80 м3 по сырью в смену в любых регионах - пилорамы с сортировкой пиловочника по диаметрам.

Для поточного лесопиления производительностью 20-50 м3 по сырью в смену в любых регионах - кареточные круглопилы без сортировки пиловочника по диаметрам.

Для лесопиления со специальными схемами раскроя (например, радиальными) производительностью 5-20 м3 по сырью в смену в регионах с преобладанием крупного (более 40 см) леса - угловые круглопилы без сортировки пиловочника по диаметрам.

Для промышленного и частного лесопиления сверхкрупного (80-120 см) пиловочника - горизонтальные ленточные станки легкого и среднего классов.

Для частного лесопиления производительностью 3-10 м3 по сырью в смену в любых регионах - горизонтальные ленточные станки легкого класса.

Для переработки баланса (10-16 см) - агрегатные линии. 
 

Strony:
2 1







Najnowsze ogłoszenia
Autoryzacja
Nazwa użytkownika:  
Hasło:  
 
W celu zdobycia dodatkowych możliwości w systemie, musisz zarejestrowac się . Rejestracja jest darmowa.

Сравнительный анализ типов бревнопильного оборудования - www.PromWood.com
Społeczność online: 
Historia leśnictwa | Obróbka drewna | Gatunki drewna | Suszenie drewna | Maszyny i urządzenia | Stoliarka | Biopaliwo | Węgiel drzewny | Katalog leśny | Охота