Щитовая конструкция двери состоит из каркаса, на который с обеих сторон наклеена облицовка из листового материала. Во внутреннее пространство укладывают заполнитель.
В качестве облицовки могут применяться ДВП, фанера или пластмасса. Заполнителем могут служить обрезки брусков, досок, полоски ДВП, шпон с поперечными вставками или склеенный в виде гармошки, бумажное ячеистое или бумажно-шпоновое заполнение, пресс-масса из стружек-отходов и клея и т. д. Различные заполнители представлены на рисунке 1 (а - из полос шпона или ДВП с поперечными вставками; б - сплошной реечный; в - решетчатый из полос ДВП или шпона; г - бумажный ячеистый; д - из шпона, склеенного в виде гармошки; е - из стружек-отходов и клея). Эффективность применения того или иного заполнителя зависит от конкретных условий.
Необходимые для сборки щитовых конструкций дверей (полотен) детали каркаса и облицовка должны быть правильной геометрической формы и выполнены с достаточной точностью. Припуск собранного полотна не должен превышать 4-5 мм на каждую сторону.
Каркас должен быть собран так, чтобы длина и ширина его не превышали больше чем на 8-10 мм номинальные размеры готового полотна.
Наружные стороны каркаса должны быть перпендикулярны друг другу. Ширина брусков каркаса должна быть в пределах 1-1,5 толщины. Детали облицовки из плитных и листовых материалов должны соответствовать номинальным размерам полотна, причем припуск не должен превышать 4-5 мм на сторону.
Неостекленные (глухие) полотна изготовляют, как правило, только с одним наружным каркасом. Остекленные двери имеют и внутренний каркас по размеру вставляемого стекла. Угловые соединения могут быть различной конструкции (см. рисунок 2 "Угловые соединения каркаса полотна двери": а - прямым открытым шипом; б - волнистой скрепкой впритык; в - скобой впритык; г - фигурным шипом). Обычно их собирают скобками или волнистой пластинкой. Наиболее точное положение брусков каркаса достигается при сборке на фигурный шип. В случае заполнения полотна стружко-отходами угловые соединения каркаса собирают на прямой открытый шип с постановкой нагеля. Такое соединение позволяет избежать распирания брусков стружечным заполнением при прессовании.
Остекленные полотна могут изготовляться несколькими способами. Первый способ заключается в том, что проем для остекления в облицовке "вырубается" до сборки полотна. Наружный и внутренний каркасы собираются в кондукторе, а затем к ним крепится облицовка, которая строго ориентируется по проему. По второму способу проем выполняют торцовой фрезой на специальном станке по копиру. Внутренний каркас под остекление вставляется между облицовкой после выборки проема. При сборке остекленных полотен по третьему способу наружный и внутренний каркасы выполняют, как при первом способе, но облицовка состоит из четырех частей. При этом способе наиболее экономно используется облицовочный плитный материал (ДВП, фанера), однако качество поверхности и прочность полотен снижаются.
Технология сборки дверных полотен обусловливаются их конструкцией.
Сборка полотен может выполняться с помощью клеев холодного или горячего отверждения.
Склейка дверных полотен с помощью клеев холодного отверждения производится по следующей технологической схеме:
• 1. Сборка каркаса в кондукторе на металлических скрепках.
• 2. Намазка клеем облицовки с одной стороны в клеевых вальцах.
• 3. Укладка облицовки на каркас и крепление ее к каркасу с помощью небольших гвоздей или металлических скоб.
• 4. Передача облицовки с каркасом на рольганг и укладка заполнителя (сплошной, реечный, решетчатый, из полосок ДВП, бумажный ячеистый, из изоляционной ДВП и т.д.). При всех вариантах заполнения (кроме сплошного реечного) укладывают еще и бруски для крепления приборов (ручек, замков, петель). Ширина брусков реечного заполнения не должна превышать полуторной толщины.
• 5. Укладка второй облицовки с предварительно нанесенным клеем. Облицовка также крепится к каркасу с помощью гвоздей или скоб.
• 6. Укладка предварительно собранных полотен в пакеты по 15-20 шт. на специальном поддоне.
• 7. Укладка верхней траверсы на пакет и нагружение с помощью струбцин или винтового пресса.
• 8. Выдержка под давлением.
• 9. После выдержки обрезка полотна на форматно-обрезном станке или станках ДВ519-01 и ДВ519-02.
Склейка дверных полотен с помощью клеев горячего отверждения осуществляется в многоэтажном прессе с обогреваемыми плитами. При отделке дверей строганым шпоном или поливинилхлоридной пленкой вертикальные кромки полотен облицовывают строганым шпоном толщиной 1-1,5 мм при давлении 5-8 кгс/см2 и температуре 110-125 Со (при контактном нагреве). Для сборки дверных полотен применяется оборудование из комплекта модели ДВ-500.
Технологический процесс сборки дверных полотен в горячих прессах для различных вариантов заполнения приведен в таблице.
Технологический процесс сборки дверных полотен в горячих прессах для различных вариантов заполнения
Операция
Варианты конструкций заполнения
сплошной из деревянных реек
бумажный ячеистый
разреженный реечный, из полосок изоляционной ДВП, из полосок ДВП, решетчатый из ДВП
содержание операций
Нанесение клеевого состава на облицовку
Клей наносят клеевыми вальцами. Расход клея 28-340 г/м2 склеиваемой поверхности
Клей наносят клеевыми вальцами. Расход клея 28-340 г/м2 склеиваемой поверхности
Клей наносят клеевыми вальцами. Расход клея 28-340 г/м2 склеиваемой поверхности
Сборка каркаса полотна и крепление его к облицовке
Каркас собирают в кондукторе на металлических скрепках или скобах. Каркас крепят к облицовке с помощью гвоздей или скоб
Продольные бруски каркаса крепятся к облицовке скобами или гвоздями. Сборка производится в кондукторе
Каркас собирают в кондукторе на металлических скобах. Каркас крепят к облицовке с помощью гвоздей или скоб
Сборка каркаса полотна и крепление его к облицовке на оборудовании из комплекта ДВ 500
Продольные и поперечные бруски каркаса одновременно крепят к облицовке в проссе ТВЧ, производящем точечную приклейку
Продольные бруски каркаса крепят в прессе ТВЧ, производящем точечную приклейку
-
Укладка заполнителя
В собранный каркас вручную плотно укладыавют отдельные рейки или щиты из предварительно собранных реек
Заполнитель с приклеенными поперечными брусками укладывают между вертикальными брусками каркаса с натягом, в местах постановки приборов укладывают вплотную к брускам каркаса дополнительные бруски
Заполнитель укладывают вручную в собранный каркас. В местах крепления приборов вплотную к вертикальным брускам каркаса укладывают дополнительные бруски
Укладка облицовки
Облицовку с нанесенным с одной стороны клеевым слоем укладывают автоматически или вручную на каркас и крепят с помощью гвоздей или скоб
Заполнитель с приклеенными поперечными брусками укладывают между вертикальными брусками каркаса с натягом, в местах постановки приборов укладывают вплотную к брускам каркаса дополнительные бруски
Заполнитель укладывают вручную в собранный каркас. В местах крепления приборов вплотную к вертикальным брускам каркаса укладывают дополнительные бруски
Загрузка пресса
Предварительно собранное полотно сначала загружают в загрузочную этажерку, а затем производят одновременно загрузку полотен из этажерки в пресс. Загрузка в этажерку механизированная или ручная. Загрузки из этажерки в пресс автоматизирована
Заполнитель с приклеенными поперечными брусками укладывают между вертикальными брусками каркаса с натягом, в местах постановки приборов укладывают вплотную к брускам каркаса дополнительные бруски
Заполнитель укладывают вручную в собранный каркас. В местах крепления приборов вплотную к вертикальным брускам каркаса укладывают дополнительные бруски
Прессование полотен
Полотна прессуются при давлении 8-12 кгс/см2 и температуре 110-125 Co в течение 7-10 мин
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Выгрузка из пресса
Выгрузку пресса производят автоматически в разгрузочную этажерку, а из этажерки поштучно на конвейер или приемный стол
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Обработка по периметру
Полотна поступают на агрегат продольной, а затем поперечной обработки. Возможен вариант поперечно-продольной обработки
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 10-125 Co в течение 7 мин
Обработка мест под приборы
Обработка мест под приборы производится автоматически на специализированном оборудовании. Возможен вариант обработки на позиционном оборудовании
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 110-125 Co в течение 7 мин
Обработку производят на позиционном оборудовании. Возможен вариант обработки на автоматизированном оборудовании
Установка приборов (полотна могут поступать в отделку перед установкой приборов или после)
Установку приборов выполняют вручную или с помощью механизированного инструмента
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 110-125 Co в течение 7 мин
Обработку производят на позиционном оборудовании. Возможен вариант обработки на автоматизированном оборудовании
Отправка на склад
С помощью электропогрузчиков, тележек, конвейеров
Полотна прессуются при давлении 2,5-3,5 кгс/см2 и температуре 110-125 Co в течение 7 мин
Обработку производят на позиционном оборудовании. Возможен вариант обработки на автоматизированном оборудовании
Москва | Санкт-Петербург | Воронеж | Ростов-на-Дону | Краснодар | Волгоград | Самара | Казань | Нижний Новгород | Пермь | Уфа | Екатеринбург | Челябинск | Омск | Новосибирск | Красноярск | Владивосток
PromWood - Лесопромышленный портал - деревообработка, лесозаготовка, переработка древесины. Продажа, оборудование, технология обработки древесины. Все о лесе и древесине