Мембранный пресс. Дорогая игрушка или необходимость?




Нет сомнения, что это необходимость. Любой производитель столярных изделий, или мебели знает, что детали для этих изделий, изготовленных из клееных заготовок, имеют значительно лучший декоративный вид, когда они личковани натуральным шпоном.

Деревообработчики знают, что для облицовки уже много лет используются горячие гидравлические прессы. Такие прессы применялись в бывшем Советском Союзе достаточно широко. Многие зарубежные фирмы выпускают различные модификации таких прессов с усилием прессования от 40 до 200 тонн.

С помощью таких прессов можно личкуваты только плитные материалы.

Ряд фирм, в частности Steinbock предлагают услуги горячие подушки. Имея такие подушке и гидравлические прессы, можно личкуваты и рельефные поверхности, частности филенки. Такие подушки также недешевы. Многие иностранные фирмы, например ORMA Machine и другие, для облицовки рельефных поверхностей выпускают так называемые мембранные прессы. Сейчас на рынке присутствуют различные модификации таких прессов с разной ценой. Технологические возможности их достаточно широки. С помощью этих прессов можно личкуваты пленкой ПВХ и натуральным шпоном плоские и рельефные поверхности деталей из массива древесины, МДФ, ДСП, ДВП или фанеры. Правда, подобные прессы достаточно недешевые и обычно недоступны широкому кругу производителей.

ООО "Техноальянс", г. Ровно, разработало и изготавливает мембранные прессы различной модификации. При разработке данных прессов был изучен опыт зарубежных производителей подобного оборудования. Было обработано около сотни патентов разработчиков данного оборудования ряда европейских стран.

Используя комплектующие детали и материалы иностранного производства, например: мембрану производства Англии, пневматику фирмы Camozzi-Pneumatic, электронные компоненты и контроллеры фирмы Siemens, нам удалось изготовить в пять раз дешевле мембранные прессы. По технологическими возможностями и надежностью, они не уступают зарубежным аналогам.

Разработанные нами мембранные прессы позволяют личкуваты детали пленкой ПВХ и натуральным шпоном горячим или холодным прессованием, а также последовательно сначала горячим давлением, а затем холодным. Усилие прессования осуществляется водой или маслом. Эластичная мембрана для прессования может выдерживать температуру до 130 ° С и имеет прочность на разрыв +40 Н/мм2, удлинение при разрыве составляет 600%. При толщине шпона до 1 мм, использовании двух компонентных клеев при температуре прессования около 70 ° С, время облицовки равен 30 с.

Использование прессов в собственном производстве показало их высокую эффективность и хорошую надежность.







Последние обьявления
Login
Логин:  
Пароль:  
 
Для того, что бы получить дополнительные возможности в системе, Вам надо пройти регистрацию . Регистрация бесплатная

Мембранный пресс. Дорогая игрушка или необходимость? - www.PromWood.com
Пользователи OnLine: 
Die Geschichte der Forstwirtschaft | Holzbearbeitung | Holzarten | Holztrocknung | Maschinen und anlagen | Finishing holz | Biokraftstoff | Holzkohle | Forest Directory | Охота