Деревообработчики знают, что для облицовки уже много лет используются горячие гидравлические прессы. Такие прессы применялись в бывшем Советском Союзе достаточно широко. Многие зарубежные фирмы выпускают различные модификации таких прессов с усилием прессования от 40 до 200 тонн.
С помощью таких прессов можно личкуваты только плитные материалы.
Ряд фирм, в частности Steinbock предлагают услуги горячие подушки. Имея такие подушке и гидравлические прессы, можно личкуваты и рельефные поверхности, частности филенки. Такие подушки также недешевы. Многие иностранные фирмы, например ORMA Machine и другие, для облицовки рельефных поверхностей выпускают так называемые мембранные прессы. Сейчас на рынке присутствуют различные модификации таких прессов с разной ценой. Технологические возможности их достаточно широки. С помощью этих прессов можно личкуваты пленкой ПВХ и натуральным шпоном плоские и рельефные поверхности деталей из массива древесины, МДФ, ДСП, ДВП или фанеры. Правда, подобные прессы достаточно недешевые и обычно недоступны широкому кругу производителей.
ООО "Техноальянс", г. Ровно, разработало и изготавливает мембранные прессы различной модификации. При разработке данных прессов был изучен опыт зарубежных производителей подобного оборудования. Было обработано около сотни патентов разработчиков данного оборудования ряда европейских стран.
Используя комплектующие детали и материалы иностранного производства, например: мембрану производства Англии, пневматику фирмы Camozzi-Pneumatic, электронные компоненты и контроллеры фирмы Siemens, нам удалось изготовить в пять раз дешевле мембранные прессы. По технологическими возможностями и надежностью, они не уступают зарубежным аналогам.
Разработанные нами мембранные прессы позволяют личкуваты детали пленкой ПВХ и натуральным шпоном горячим или холодным прессованием, а также последовательно сначала горячим давлением, а затем холодным. Усилие прессования осуществляется водой или маслом. Эластичная мембрана для прессования может выдерживать температуру до 130 ° С и имеет прочность на разрыв +40 Н/мм2, удлинение при разрыве составляет 600%. При толщине шпона до 1 мм, использовании двух компонентных клеев при температуре прессования около 70 ° С, время облицовки равен 30 с.
Использование прессов в собственном производстве показало их высокую эффективность и хорошую надежность.