Отделочные материалы




Лакокрасочные материалы на органических растворителях
Наиболее распространенный способ защиты изделий из древесины и древесных материалов - нанесение на их поверхность лакокрасочных покрытий.

Последние защищают древесину от разрушающего воздействия эксплуатационной среды, обеспечивают в определенных пределах стабильность влажности древесины, снижают ее формоизменяемость.

Эмали

Наиболее широкое применение для защиты древесины и древесных материалов нашла эмаль ПЭ-115 (ГОСТ 6465). Эмаль представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов (в зависимости от цвета эмали) и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккативов и растворителей. Покрытия на основе этой эмали обладают высокой атмосферостойкостью в условиях умеренного климата, эластичностью и хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности.

Покрытия стойки к температурным колебаниям от минус 40 до плюс 50 Co и механическим воздействиям. Эмаль наносят на окрашиваемую поверхность кистью, валиком, краскораспылителем, струйным обливом или распылением в электростатическом поле.

При распылении в электростатическом поле эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем РЭ-46, ГОСТ 18187.

Продолжительность высыхания до степени 3 при 18-22 Co - 24 ч; при температуре 70-80 Co - в течение 1,5 ч.

Эмаль ПФ-223 (ГОСТ 14923) представляет собой суспензию пигментов в пентафталевом лаке с добавлением растворителей и сиккатива. Эмаль наносят непосредственно на поверхность или по грунтовке пневматическим, электростатическим или безвоздушным распылителем, а также кистью. При окраске в электростатическом поле эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В, а при нанесении пневмораспылителем - ксилолом, сольвентом или уайт-спиритом до рабочей вязкости 22-25 с по вискозиметру ВЗ-246 при 20 Co.

При холодной сушке эмаль высыхает за 24 ч до степени три, при 75-80 Co - в течение 3 ч (для эмалей светлых тонов). Основное назначение эмали - окраска металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений. Эмаль ГФ-230 (ГОСТ 64) - суспензия пигментов и наполнителей в глифталевом лаке. Эмаль выпускается более 25 цветов. Продолжительность сушки покрытия при 18-22 Co - 24 ч.

Эмали ГФ-230 относятся к эмалям общего назначения и применяются для окраски различных металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений, а также внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).

Эмали наносят на поверхность краскораспылителем, кистью или валиком. При нанесении краскораспылителем ее предварительно разбавляют уайт-спиритом, скипидаром или их смесью (1:1) до рабочей вязкости 24-28 с по ВЗ-246 при 20 Co. При нанесении на поверхность кистью эмали разбавляют до рабочей вязкости 40-60 с.

Эмаль МЧ-181 (ТУ 6-10-720-79) - суспензия пигментов в алкидно-карбамидном лаке кислотного отвердителя с добавлением растворителя. Разбавитель - ксилол, сольвент или их смесь. Перед применением в эмаль вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве не более 8%. Продолжительность высыхания при 18-23 Co не более 24 ч, при 75 Co не более 50 мин.

Эмали перхлорвиниловые ХВ-1100 (ГОСТ 6993) различных цветов представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой смолы с летучими органическими растворителями с добавлением других смол и пластификаторов. Эмали предназначаются для окраски деревянных или предварительно загрунтованных металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Покрытия перхлорвиниловыми эмалями (в два слоя) сохраняют защитные свойства в умеренном климате не менее трех лет.

Эмали наносятся на поверхность методами распыления. Вязкость при 20 Co по вискозиметрв ВЗ-246 30-70 с. Время полного высыхания при 20±2 Co - 1 ч. Укрываистость (в пересчете на сухую пленку) для белой эмали не более 300 г/м2.

Кремнийорганическая эмаль КО-174 (ТУ 6-02-576-87) - суспензия неорганических и органических пигментов в кремнийорганическом лаке с добавлением растворителя. Отвержденное покрытие КО-174 обладает термостойкостью. Стойко в атмосферных условиях на ЦСП.

Лаки

Лаки - растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях, образующие после высыхания твердую прозрачную однородную пленку. Лаки придают поверхностям декоративный вид и создают защитные покрытия. Большинство применяемых лаков бесцветны или имеют слегка коричневатый оттенок.

Лак МЧ-270 (ТУ 6-10-1186-84) представляют собой раствор смеси глифталевого лака и мочевиноформальдегидной смолы в органических растворителях. Лак пригоден к применению после добавления в него кислотного отвердителя в количестве 6 мас. ч. на 100 мас. ч. лака. Кислотный отвердитель готовит потребитель путем растворения концентрированной серной кислоты (92,5-94%-ной) в разбавителе (смесь бутанола и уайт-спирита в соотношении 1:1) в соотношении 1:9. Жизнеспособность лака с отвердителем 48 ч.

Вязкость и содержание нелетучих веществ проверяют до введения в лак кислотного отвердителя, а все остальные показатели - после введения.

Лак наносят на поврехность краскораспылителем, наливом, вальцами, а также кистью и валиками. Перед нанесением лака наливом или краскораспылителем его разбавляют смесью бутанола и уайт-спирита (1:1) до рабочей вязкости 25-30 с по ВЗ-4 при 20 Cо.

Лак МЧ-0163 (ТУ 6-10-725-84) представляет собой раствор пластифицированной синтетической смолы в бутаноле, ксилоле, уайт-спирите. Плотность лака - 1,005-1,030 г/см3. Лак перед применением смешивают с кислотным отвердителем: на 1 кг лака добавляют (87±2) г отвердителя. В качестве кислотного отвердителя применяют 10%-ный раствор серной кислоты в бутиловом спирте. Жизнеспособность лака с отвердителем 48 ч.

Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости 40-50 с по вискозиметру ВЗ-246 при температуре (20±0,5) Cо с уайт-спиритом.

Рекомендуется лак наносить кистью, валиком. Массовая доля нелетучих веществ в лаке - 5±2%. Время высыхания при температуре (20±2) Cо до степени три не более 2 ч.

Лак АУ-271 (ТУ 6-10-1552-76) представляет собой раствор уралкида в уайт-спирите с добавлением секкатива НФ-1, ускорителя №25 и оксима циклогексанона. Лак предназначен для лакировки паркетных и других изделий из древесины. Содержание нелетучих веществ 45±2%. Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при 20 Cо - 60-90 с. Продолжительность высыхания при 18-22 Cо до степени три не более 4 ч при температуре (80±2) Cо не более 1 ч. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом. Лак наносят кистью, валиком, наливом.

Лак МЧ-52 (ТУ 6-10-767-80) - смесь растворов бутанолизированной карбамидоформальдегидной смолы в сольвенте и бутаноле и пластифицирующего лака ФК-15 в уайт-спирите в соотношении 1:1. Лак применяют только в смеси с кислотным отвердителем - 3,5-4%-ным раствором соляной кислоты концентрацией 27,5-28,5% в разбавителем РКБ-2 (95% бутанола и 5% ксилола).

Отвердитель добавляют из расчета 7 мас. ч. на 93 мас. ч. лака, после чего, при необходимости, доводят лак до необходимой вязкости разбавителем РКБ-2. После сушки при 60-80 Cо не более 20 мин лак образует твердое и морозостойкое покрытие.

Содержание нелетучих веществ в лаке не менее 40-50%, условная вязкость по ВЗ-246 - 60-80 с.

Масляно-смоляные лаки

Масляно-смоляные лаки ГФ-166 и ПФ-283 (ГОСТ 5470) - растворы алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива НФ-1. Лаки после высыхания образуют глянцевые прозрачные покрытия, обладающие высокой адгезией к древесине. Лак ПФ-283 предназначен для защиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений. Лак ГФ-166, обладающий атмосферостойкостью, может быть использован для защиты конструкций, эксплуатируемых под навесом и на открытом воздухе.

Пентафталевые лаки ПФ-170 и ПФ-171 (ГОСТ 15097) - растворы в органических растворителях пентафталевой смолы, модифицированной высыхающим (ПФ-171) или полувысыхающим (лак ПФ-170) растительным маслом с добавкой сиккатива. Их применяют для защиты древесины на открытом воздухе и под навесом, а также в помещении как декоративно-отделочные и влагозащитные.

Несмотря на ряд преимуществ, лаки на основе алкидных смол не находят широкого применения в отделочных цехах деревообрабатывающих предприятий в связи с большой продолжительностью сушки покрытий: 36-72 ч при температуре 20±2 Со и не менее 3 ч при температуре 60-90 Cо.

Водно-дисперсионные краски.

Органорастворимые ЛКМ являются самыми распространенными, позволяют получать покрытия с различными свойствами, однако их употребление не всегда рентабельно из-за наличия токсичных огнеопасных растворителей и нередко низкого содержания пленкообразующих веществ.

Широкое распространение получают водно-дисперсионные ЛКМ, обладающие технологическими и экологическими преимуществами перед традиционными ЛКМ на органических растворителях. Использование водных эмульсий в качестве пленкообразующих для ЛКМ позволяет решить проблемы пожаро- и взрывобезопасности, защиты окружающей среды, улучшают санитарно-гигиенические условия труда. Недостаток водных красок - малая стабильность при недостаточной морозостойкости.

Водно-дисперсионные краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в водных эмульсиях полимеров с добавкой пластификаторов, эмульгаторов, стабилизаторов и других вспомогательных веществ.

К достоинствам и преимуществам водно-дисперсионных красок следует отнести их способность к нанесению на влажную поверхность, быстрое отверждение при воздушной сушке (1-2 ч), хорошую светостойкость и способность к образованию достаточно прочных покрытий. Краски наносят на поверхность краскораспылителем, кистью, валиком, возможно также нанесение наливом и окунанием.

Наиболее распространены краски марок ВД-ВА-27А и ВД-ВА-224 (ГОСТ 28196) на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии, применяемые для работ внутри помещений; кроме того, краска ВД-ВА-224 может применяться для помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты).

Высокими эксплуатационными свойствами обладают краски ВД-ВА-111Р (ТУ 6-10-1260-87) на основе сополимерной акрилатной дисперсии. Краска разработана для отделки стандартных деревянных домиков и может использоваться как для гладкой, так и рельефной (с наполнителем) отделки, при этом минимальный расход краски при гладкой отделке не более 250 г, при рельефной - 350-400 г/м2. Ориентировочная долговечность покрытия в атмосферных условиях на древесных подложках не менее шести лет.

Водно-дисперсионная краска ВД-КЧ-183 (ТУ 6-10-2031-85) на основе стирол-бутадиеновых латексов рекомендуется для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью). Краску наносят на поверхность кистью, валиком и пневматическим распылителем.

Перед применением все водно-дисперсионные краски разбавляют водой до вязкости 20-30 с по вискозиметру ВЗ-246 при нанесении краскораспылителем и 40-80 с при нанесении валиком или кистью.

Показатели качества приведенных выше водно-дисперсионных красок приведены в таблице.

Свойства некоторых водно-дисперсионных красок
Наименование показателей Норма для красок
ВД-ВА-27А ВД-ВА-224 ВД-КЧ-183 ВД-АК-111Р
1. Внешний вид пленки краски После высыхания краска должна образовывать ровную однородную матовую пленку
2. Массовая доля нелетучих веществ, % 52 - 57 53 - 58 52 - 57 47 - 52
3. Степень перетира, мкм, не более 30 30 60 70
4. pH краски, не менее 6,5 - 8,2 8 7,5 - 9,5
5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при температуре (20,0±0,5) Cо, с, не менее 20 15 20 20
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более 120 120 120 80
7. Время высыхания до степени три при температуре (20±2) Cо, ч, не более 1 1 1 1
8. Смываемость, г/м2, не более 3,5 3,0 4 2
9. Морозостойкость, циклы, не менее 5 5 5 5
10. Условная светлостойкость, %, не более - - 5 10
11. Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2) Cо, ч, не менее - 8 12 24
Масляные краски и олифы.

Широко используемые ранее масляные краски имеют ограниченное применение, в основном это индивидуальные потребители или строительные организации.

Масляные краски представляют собой суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в масляных олифах. Из олиф, входящих в состав масляных красок в качестве пленкобразующих веществ, наибольшее применение имеют комбинированные олифы и олифы оксоль, реже используются натуральные, нефтеполимерные и другие. Кроме того, в состав красок входят наполнители (барий, тальк, мел), сиккативы и другие добавки.

Масляные краски выпускают в густотертом и готовом к применению виде. Пастообразные и густотертые краски содержат минимальное количество олифы; краски, готовые к применению (жидкотертые), содержат большее количество олифы для получения консистенции, обеспечивающей возможность нанесения красок кистью на окрашиваемую поверхность.

По назначению краски подразделяют на две группы: для наружных и внутренних работ, причем краски для наружных работ пригодны также и для внутренних.

Наиболее применяемыми являются краски, готовые к употреблению. Их выпускают, преимущественно, на комбинированных олифах марок К-3 и Е-5 - для наружных работ и К-2, К-4, К-11 и К-12 - для внутренних работ. Содержание в краске олифы в среднем составляет 34-40%, а наполнителей - 15-40%.

Продолжительность высыхания красок до степени три не более 24 ч. Краски имеют склонность к загустеванию, поэтому их условная вязкость нормирована в широких пределах (60-140 с по ВЗ-246). При загустевании красок разрешается разбавление их уайт-спиритом (не более 5%). Водостойкость красок невысока (0,5 ч при 20±2 Cо). Наибольшей атмосферостойкостью обладают краски на основе натуральной олифы, но выпуск их весьма ограничен. Краски на основе олифы оксоль пригодны только для внутренних работ.

Наибольшее распространение получили краски на основе комбинированных олиф. Из выпускаемых белил, готовых к применению для внутренних работ, особой белизной и наибольшей укрывистостью отличаются белила титановые МА-21 и МА-25.

Олифа натуральная льняная и конопляная (ГОСТ 7931) получается путем обработки льняного или конопляного масла и введения сиккативов. Применяется для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве самостоятельного материала для малярных работ.

В зависимости от режима обработки масла натуральную льняную олифу выпускают двух видов: полимеризованную и окисленную, а конопляную - только окисленную.

Натуральные олифы должны иметь вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20 Cо в пределах 26-32 с, время высыхания при 18-20 Cо и относительной влажности воздуха 60-70% от пыли 12 ч, а полное не более 24 ч.

Олифа оксоль (ГОСТ 190) является заменителем натуральной олифы. Она получается путем окисления растительных масел с последующим введением сиккатива и разбавлением уайт-спиритом. В зависимости от применяемого сырья олифа оксоль выпускается следующих марок: В - из льняного масла; предназначается для разведения густотертых масляных красок, применяемых для наружных и внутренних покрытий, за исключением окраски полов; СМ - из смеси льняного или конопляного масла с подсолнечным; предназначается для разведения густотертых масляных красок, применяемых для внутренних покрытий, за исключением окраски полов; ПВ - из подсолнечного, соевого или рыжикового масла; предназначается для разведения густотертых масляных красок, применяемых для внутренних покрытий, за исключением окраски полов.

Олифа оксоль должна иметь вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20 Cо для марки В в пределах 18-22 с, для марки СМ - 19-23 с и для марки ПВ - 19-25 с. Время высыхания при 18-22 Cо и относительной влажности воздуха 60-70% для марки В не более 20 ч, для марок СМ и ПВ - 24 ч.

Олифа глифталевая (ГОСТ 8040) применяется для разведения густотертых красок, предназначенных для внутренних и наружных работ. Она представляет собой продукт, полученный при взаимодействии растительных масел, глицерина и фталевого ангидрида с добавлением сиккатива и последующим разбавлением бензином до малярной консистенции.

Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20 Cо в пределах 15-40 с. Время высыхания при температуре 18-22 Cо и относительной влажности воздуха 60-70% не более 24 ч.

Комбинированные олифы К2, К3, К4 и К5 (ТУ 6-10-1208-76) представляют собой растворы препарированных растительных масел в уайт-спирите, растворителе (керосиновая фракция) или смеси этих растворителей с сольвентом с добавлением сиккативов. Комбинированные олифы применяют для производства масляных красок, а также для пропитки деревянных поверхностей перед окраской.

Олифа К2 выпускается на основе смеси полувысыхающего и высыхающего масел, олифа К3 - на основе высыхающего масла, олифа К4 - на основе смеси полувысыхающего масла, К5 - на основе смеси полувысыхающего и высыхающего масел с добавлением тунгового или ойтисикового масел.

Содержание пленкообразующего вещества в олифе не менее 71±1%. Продолжительность высыхания до степени три при 20±2 Cо не более 24 ч.

Олифа нефтеполимерная (ГОСТ 9980) представляет собой раствор нефтеполимерной смолы в растворителе.

Нефтеполимерную олифу применяют для пропитки деревянных конструкций и как добавку при изготовлении и разведении красок, а также при изготовлении комбинированных олиф.

Условная вязкость олифы по ВЗ-246 при 20±2 Cо - 15-45 с; содержание нелетучих веществ - 55±2%, плотность олифы при 20±2 Cо - 0,920-0,980 г/см3.

Продолжительность высыхания при 20±2 Cо до степени три не более 24 ч.

Вспомогательные материалы

Сиккативы - соединения некоторых металлов (в основном свинца, марганца и кобальта) в виде растворов солей жирных кислот (нафтенат, меномат, резинат и др.) в органических растворителях, добавляемые в качестве катализатора для ускорения высыхания лакокрасочных материалов в процессе их изготовления и применения.

Наиболее употребляемыми в деревообрабатывающей отрасли являются сиккативы марок НФ-1 (ГОСТ 1003) ЖК-1 (ТУ 6-10-1641-77), представляющие собой растворы свинцово-марганцевых солей нафтеновых кислот или смести нафтеновых кислот с кислотами высыхающих или полувысыхающих масел в уайт-спирите или скипидаре.

Сиккативы применяют для ускорения высыхания олиф, масляных лаков, эмалевых и масляных красок. Сиккатив должен быть прозрачным и через 24 ч давать отстой не более 1% по объему; он должен полностью растворяться в сыром льняном масле.

Сырье льняное масло с добавлением 10% сиккатива (по объему) должно высыхать при температуре 18-20 Cо и относительной влажности воздуха не более 50%: от пыли в течение не более 7 ч, полностью через 24 ч.

Растворители - жидкости, необходимые для доведения лакокрасочных материалов до рабочей консистенции (вязкости), а также для промывки ручного инструмента, машин и механизмов после окрасочных работ. Наиболее употребляемыми растворителями служат уайт-спирит, сольвент, сложные растворители 646 и Р-4.

Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит), ГОСТ 3134 - высококипящий бензин узкого фракционного состава, представляет собой бесцветную прозрачную жидкость с характерным запахом керосина, плотность не более 0,790 г/см3. Применяют для разведения густотертых масляных красок, алкидных лаков и эмалей, для изготовления олиф.

Сольвент каменноугольный, ГОСТ 1928, представляет собой прозрачную жидкость плотностью 0,86-0,866 г/см3 без взвешенных частиц и капелек воды. Получают в процессе переработки каменноугольного сырого бензола. Используют в качестве растворителя в производстве лаков, красок, эмалей. Используется как самостоятельно, так и в смеси с уайт-спиритом.

Растворитель 646 (ГОСТ 18188) представляет собой смесь тучих органических жидкостей: сложных эфиров, кетонов, спиртов, ароматических углеводородов. Его применяют для разбавления нитроэмалей общего назначения. Растворитель 646 - однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. Бесцветен. Допускается окраска не темнее 0,002%-го раствора двухромокислого калия.

Растворитель Р-4 (ГОСТ 7827) представляет собой смесь, состоящую из двух или трех органических растворителей (ацетона, бутилацетата или этилацетата, сольвента каменноугольного, толуола или ксилола). Предназначается для разбавления перхлорвиниловых лакокрасочных материалов (грунтов, эмалей и лаков) и доведения их до рабочей вязкости. Растворитель Р-4 - однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. Бесцветен. Допускается окраска не темнее 0,003%-го раствора двухромовокислого калия.

Ксилол каменноугольный (ГОСТ 9949) - прозрачная бесцветная жидкость, не содержащая взвешенных и осевших на дно посторонних примесей. Применяется для разбавления алкидных эмалей и лаков и доведения их до рабочей вязкости. Плотность при 20 Cо 0,863±0,003 г/см3.

Бутанол технический (ГОСТ 5208) или бутиловый спирт - бесцветная прозрачная жидкость плотностью 0,808-0,812 г/см3; содержание нелетучего остатка не более 0,0025%. Применяется, как правило, в смеси с другими растворителями для приготовления сложных растворителей (РКБ, РБУ и др.).

Шпатлевки представляют собой пастообразные массы, состоящие из пигментов, наполнителей и связующих с добавлением или без добавления пластификаторов. Шпатлевки предназначены для выравнивания и исправления дефектов деревянных поверхностей. Наносят их на поверхность при помощи шпателя или краскораспылителя.

На предприятиях в основном используются шпатлевки собственного изготовления, рецептура которых приведена в таблице.

Состав некоторых шпатлевок, изготовляемых на предприятиях
 
Наименование материала
Количество материала в шпатлевках, мас. ч.
масляно-клеевая масляная поливинил-ацетатная
Олифа оксоль 2 18 -
Поливинилацетатная дисперсия - - 75 - 80
Клеевой раствор (10%-ный) 25 10 1
Мыло хозяйственное - 0,8 -
Сиккатив или скипидар - 0,8 -
Мел молотый 70 70,4 19 - 20

Шпатлевки, поставляемые в готовом виде, должны соответствовать требованиям следующей нормативно-технической документации: НЦ-0038, ТУ 6-10-1272-78; НЦ-0042, ТУ 6-10-1257-72; шпатлевка Т-3а, ТУ-400-1-407-12-85; шпатлевки НЦ-007, НЦ-008, НЦ-009, ХВ-005, ГОСТ 10277.







Последние обьявления
Авторизация
Логин:  
Пароль:  
 
Для того, что бы получить дополнительные возможности в системе, Вам надо пройти регистрацию . Регистрация бесплатная

Отделочные материалы - www.PromWood.com
Пользователи OnLine: 
История лесоводства | Деревообработка | Породы древесины | Сушка древесины | Станки и оборудование | Отделка деревом | Биотопливо | Древесный уголь | Лесной справочник | Охота