Новая динамика форматного раскроя





Станки для форматного раскроя плитных материалов, среди прочего оборудованием, фирма Holzma выпускает с 1967 года. Еще в первом станке для раскроя плит его изобретатель, он же основатель фирмы, реализовал принцип: «неподвижный материал - подвижная каретка".

После присоединения Holzma в 1983 году в состав группы Homag фирма специализируется на производстве оборудования для раскроя плит и производит исключительно пильные центры, занимая в этом направлении ведущее место на мировом рынке. Пильные центры фирмы Holzma конструируются с использованием технических решений, обеспечивающих точность и надежность в течение длительного срока эксплуатации.

Одним из последних достижений конструкторов фирмы является электронная система Speed Conzept, предназначенная для оптимизации скорости работы пильного центра. Принцип действия системы основан на анализе всех отдельно взятых движений, которые происходят в станке, и изменения их скоростей в зависимости от данных приложения оптимизации в режиме работы. Например, при форматном раскрое небольших партий деталей, с точки зрения оптимизации карт раскроя, часто более выгодной оказывается обработка неполных пакетов плит. Система Speed Conzept получает от специальных датчиков информацию о толщине и длину пакета и, в зависимости от полученных данных, автоматически устанавливает длину реза, высоту прижима прижимной балкой и уровень вылета главной пилы, увеличивает число оборотов привода главной пилы и скорости перемещений пыльцевой каретки и программного толкателя. Благодаря применению системы Speed Conzept, производительность пильного центра увеличивается на 20-35%.

Впервые станок фирмы Holzma, оснащенный системой Speed Conzept, а именно Пыльцевой центр HPL 510, ныне выпускается серийно, демонстрировался на выставке Ligna plus 2003. В этом станке с лифтовым загрузкой сочетаются многолетний опыт и передовые достижения конструкторов фирмы Holzma. Какие же технические и конструкционные особенности HPL 510?

Система управления CADmatic 4.0. Индустриальная система управления, обеспечивая графическое двух-или трехмерное отображение рабочих процессов в динамике, поддерживает:
- Быструю диагностику ошибок графически и видеорядом.
- Диагностику на расстоянии через модем.

Центральный угловой прижим. Устройство углового прижима интегрировано в пыльцевая каретку в форме швидкорухомого ножа. Программно управляемый устройство прижима поднимается вверх через паз и прижимает розкроюваний материал к массивной стальной угловой линейки. Позиционирование устройства углового прижима осуществляется через пыльцевая каретку, благодаря чему значительно уменьшается время цикла. Сила прижима устройства углового прижима бесступенчато устанавливается с панели управления.

Станина. Состоит из двух рамных опор и массивной машинной стойки, которые гарантируют большую устойчивость и обеспечивают простое юстировки станка. Пыльцевая каретка. Единственная в своем роде конструкция - запатентованная система направляющих - обеспечивает высокую динамику, скорость пропила и обратного хода, препятствует появлению вибраций, которые влияли бы на качество раскроя. Гарантийный срок на направляющие каретки составляет 10 лет. Максимальное ускорение обеспечивает привод через шестерню и зубчатую рейку. Двоопорне крепления основной и подрезной пил предотвращает отклонением.

Длина реза автоматически ограничивается по заготовке. Простая и быстрая замена пыльцевых дисков с помощью быстрой системы зажима Power-Loc обеспечивает механический давление 2 тонны.

Бесконтактная система измерения. Измерение пути перемещения выполняется через бесконтактную электромагнитную измерительную систему с частотой 50 импульсов на 1 мм пути перемещения. Измерительная система, разработанная фирмой HOLZMA, не поддается механическому износу, не боится пыли, благодаря чему гарантируется точность размеров даже после многолетнего использования. Электронное измерение осуществляется совершенно независимо от системы привода программного толкателя.

Подъемный стол. Загрузка писем осуществляется электрогидравлическим подъемным столом с четырьмя опорными колоннами. Сдвиг единичных плит или плитных пакетов из лифта на задней стол станка осуществляется с помощью двух микроштовхачив, расположенных на передней стороне программного толкателя. Благодаря автоматическому загрузке плит время раскроя оптимизирован. Высота стола точно устанавливается с пульта управления станка, благодаря чему возможна подача тонких листов. Время загрузки минимальный без реверса программного толкателя. Выравнивание плит по ширине осуществляется автоматически.

Устройство разворота пакета. Этот дополнительный устройство выполнено как отдельный поворотный роликовый стол, интегрированный в задний стол станка. Он имеет высокую точность позиционирования и обеспечивает существенное увеличение производительности при выполнении главного реза.

Технические характеристики

- Выступление пильного диска 125 мм
- Раскрытие зажимных Цанг, макс. 130 мм
- Скорость пыльцевой каретки:
а) рабочий ход 5-150 м / мин
б) нерабочее ход; постоянный 150 м / мин
- Скорость программного толкателя:
а) вперед 80 м / мин
б) назад 80 м / мин.
- Ширина углового прижима:
а) мин. 20 мм
б) макс. по длине реза
- Двигатель основной пилы 18,0 / 21,0 кВт
- Двигатель подрезной пилы 2,2 кВт
Максимальная масса плит на подъемном столе 7 тонн







Последние обьявления
Авторизация
Логин:  
Пароль:  
 
Для того, что бы получить дополнительные возможности в системе, Вам надо пройти регистрацию . Регистрация бесплатная

Новая динамика форматного раскроя - www.PromWood.com
Пользователи OnLine: 
История лесоводства | Деревообработка | Породы древесины | Сушка древесины | Станки и оборудование | Отделка деревом | Биотопливо | Древесный уголь | Лесной справочник | Охота