В мировой практике сушки древесины СВЧ комбинируют с конвективным (или вакуумным) сушкой в камерах периодического действия или в конвейерных камерах со сложным технологическим оборудованием.
На ряде предприятий введен в производство бескамерные сушки твердых и мягких пород древесины различной толщины и начальной влажности электромагнитными волнами на открытых производственных площадях при температуре окружающего воздуха, близкой к температуре росы.
Сушка древесины электромагнитными волнами, согласно разработанной технологии сушки, облучается поверхность пласте тангенциального или радиального распила древесины частотой электромагнитной волне, которая адекватна частоте собственных валентных колебаний молекул воды, причем поверхности древесины сохраняют температуру окружающего воздуха, что способствует интенсивному процессу устранения влаги из этих поверхностей при сушке.
Сушки обрезных досок (брусьев, сортиментов), согласно разработанной технологии, которая защищена двумя патентами Украины, реализуется с помощью устройства с укрепленным по центру источником электромагнитных волн. Объем одновременной загрузки устройства древесиной менялся в пределах от 0,25 м3 до 25 м3. Начальная влажность заболонью зоны твердой или мягкой пород древесины в одной партии загрузки изменялась в пределах 60-80 процентов.
Режим диатермичного нагрева древесины корелювався расстоянием между генератором электромагнитных волн и облучаемой поверхностью пласте. Изотермический режим древесины течение процесса облучения электромагнитными волнами поддерживается с помощью электронного автоматического блока управления процессом сушки до конечной влажности 8%. Температура окружающего воздуха на начальном этапе сушки поддерживалась примерно 12 Сo.
Затраты на сушку древесины осуществляется преимущественно затратами электроэнергии на питание генератора электромагнитных волн. Стоимость сушки 1 м3 бруса 6,1 x0, 21x0, 21 им мягкой породы древесины с начальной влажностью 80% до конечной 18% за 150 часов облучения электромагнитными волнами составляла около 10 грн. Сушка твердых пород древесины осуществляется в течение 240 часов облучения. Технологическое оборудование монтируется в течение одной рабочей смены.
Качество высушенных досок (брусьев, сортимента) оценивали при их распиливании на образцы для исследования перепада влажности по сечению, наличие микротрещин и торцевых трещин. Анализ результатов визуальных и физико-механических исследований образцов в каждом цикле сушки древесины различной породы, толщины и начальной влажности древесины показал, что высушенный до конечной влажности 8% деревянный материал не менял цвета, текстуры и фактуры, не было выявлено деформаций и торцевых трещин .
