Вакуумная сушка: еще одна версия




Технология вакуумной сушки под давлением была разработана в 1964 году. Сейчас в мире разработаны более 8000 сушилок данного типа. Итальянская фирма WDE предложила свой вариант вакуумной сушки.

Аппарат имеет вполне герметичную камеру из нержавеющей стали. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке. Доски укладываются слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяной насос обеспечивает циркуляцию воды внутри этих пластин. Вода нагревается внешним бойлером. Вакуумная помпа обеспечивает вакуум внутри камеры. После того, как древесина загружена в камеру, оператор выбирает необходимую программу и нажимает на кнопку. Далее процесс сушки идет автоматически.

Процесс состоит из трех этапов:
• прогрев при атмосферном давлении;
• сушки путем нагревания в вакууме;
• кондиционирования и охлаждения в вакууме.

Практически каждая порода требует своего уровня вакуума, который не изменяется в течение сушки. Меняется только чем нагревательных пластин. Существует возможность перепрограммировать, учитывая особенности древесины.

Прогрев.

После древесину вложено в камеру, переведены нагревательным пластинами и накрыт резиновым покрытием, начинается этап прогрева. На этом этапе горячая вода, которая циркулирует в пластинах, нагревает их без включения вакуумной помпы. Влага в древесине НЕ закипает, поскольку температура меньше 100С и, соответственно, поверхность древесины не повреждается.

Cушение.

Когда температура внутри древесины достигает уровня, необходимого для сушки, включается вакуумная помпа, и воздух выкачивается из камеры. Поверхность древесины не повреждается, поскольку влага внутри древесины, двигаясь к поверхности, увлажняет ее. Возникают и другие важные эффекты: резиновое покрытие под действием атмосферного давления прижимает к полу камеры штабель древесины, переведен алюминиевыми нагревательными пластинами. Благодаря этой механическому воздействию (давление составляет 10000 кг/м2), на выходе получают абсолютно равные доски.

В процессе сушки использовано три физические закономерности: зависимость скорости диффузии от температуры; зависимость скорости диффузии от давления воздуха; зависимость температуры кипения воды от атмосферного давления, используемый для понижения температуры кипения воды в условиях вакуума.

Под действием высокой температуры и высокого уровня вакуума вода с поверхности древесины быстро испаряется. Часть влаги конденсируется на стенках камер и затем удаляется, а основная масса в виде пара откачивается вакуумной помпой. Когда влажность древесины достигает установленной конечной отметки, сушка переходит в фазу кондиционирования.

Кондиционирование и охлаждение.

Нагрева пластин отключается, но вакуум в камере сохраняется. В этом случае древесина остывает под давлением пресса, что позволяет зафиксировать ровную форму заготовок. После того, как древесина достаточно остыла, сушилка отключается.








Last Advertisement
Login
Log in:  
Password:  
 
You must register to get additional capabilities in the system, Registration is free

Вакуумная сушка: еще одна версия - www.PromWood.com
Users OnLine: 
History forestry | Woodworking | Species of wood | Wood drying | Machinery and equipment | Finishing wood | Biofuel | Charcoal | Forest handbook | Охота