ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. НАСТОЯЩЕЕ СОСТОЯНИЕ
Основным потребителем лесоматериалов в стране является строительство. Наиболее распространенный вид продукции, получаемой от переработки древесного сырья и используемый в строительстве, - это пиломатериалы смешанных длин, которые наиболее широко используют для сооружения конструкций жилых, легких коммерческих и промышленных зданий. По различным оценкам выход пиломатериалов из тонкомерного сырья (диаметр 8-14 см) составляет около 50%. Накопленный опыт указывает на то, что производство деревянных домов заводского изготовления является весьма эффективным и прежде всего эффект достигается за счет сокращения сроков возведения зданий. Конструкции стеновых элементов (блоков, панелей брусьев) на сегодняшний день по многим параметрам (древесино-трудоемкости, долговечности и экологической безопасности и т.д.) не удовлетворяют современным и тем более перспективным требованиям домостроения.
Из всех типов деревянных домов наиболее распространенными являются дома брусчатой конструкции. Вовлечение в переработку тонкомерной низкотоварной древесины, которая в общем объеме лесосечного фонда в среднем составляет немногим более 30% и в большинстве своем при разработке делян остается на корню или уничтожается агрегатной техникой при валке деревьев, является важнейшим, пока не использованным резервом древесного сырья для производства различных видов продукции (пиломатериалы: цельные и клееные). Одним из способов вовлечения тонкомера в переработку является производство пустотелого бруса. Таким образом, тонкомерную древесину можно рассматривать как дополнительный ресурс для изготовления высококачественной продукции, предназначенной для домостроения и других целей.
ТЕНДЕНЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНО-СТОЛЯРНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ
1. Общая тенденция снижения качества древесного сырья выдвигает, на первый взгляд, необходимость рационального использования древесины, которое в значительной мере определяется переработкой низкотоварной древесины, отходов, а вместе с тем и максимальным уменьшением их количества.
2. В производстве столярно-строительных изделий улучшение использования сырья достигается склеиванием древесины по длине и сечению. .
3. В производстве деревянных строительных конструкций и изделий для сокращения расхода пиломатериалов больших сечений широко применяется склеивание по толщине тонких пиломатериалов, с получением заготовок прямоугольного сечения для брусков и брусьев. .
4. Ориентация на склеивание способствует рациональному использованию древесины, позволяет устранить дефицит толстых пиломатериалов, улучшить использование тонкомерного сырья. .
5.. Стремление деревообработчиков более эффективно использовать менее качественное сырье, способствует созданию.
технологий, основанных на склеивании древесных элементов, внутри которых имеются полости, это снижает материалоемкость продукции. .
ЦЕННОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВА ПРОЦЕССА.
Опыт деревянного домостроения у нас и за рубежом показывает, что брус различного сечения является основным конструктивным элементом. Изготовить брус можно с помощью пиления круглых лесоматериалов или склеиванием пиломатериалов. Однако, используя специальные технологии, можно получить брус и из круглых низкотоварных (тонкомерных) лесоматериалов. При этом получается брус с отверстием в центре. .
Говоря о рациональном использовании древесного материала при производстве строительного бруса, следует помнить об обеспечении прочностных показателей. Наиболее экономичными являются такие формы поперечных сечений, для которых с наименьшей затратой материала получается наибольшая величина момента сопротивления \Л/х. Чтобы форма сечения была рациональной, необходимо, по возможности, распределять площадь сечения подальше от нейтральной оси. Так возникли стандартные двутавровые и швеллерные профили. При изгибе в вертикальной плоскости такие профили дают существенную выгоду по сравнению с прочими формами по- Схема расположения сегментов в брусе 1- торец вершинный.
2 - торец комлевой перечных сечений. .
В работе зарубежных исследователей приводятся результаты прочностных показать полых брусьев (18О - 1М5) 011Т ВЕАМ5) в сравнени аналогичными показател; брусьев квадратного сплои, го сечения. По результатам следований делается вывод том, что полый брус (13О) своим прочностным показателям приближается к показателям для бруса сплошного сечения, при этом расхождение значениях показателей не превышают 5%. Расчеты, выполненные ХГТУ, позволили установи что расхождения в значениях между прочностными показателями брусьев сплошного полого сечения составляют 0,42%. Выполнена оценка расхода, древесины при изготовлении деревянных брусьев, которая позволила установить, что для изготовления брусьев одной той же высоты, но разных сечений (сплошного и полого), п( Является возможность использовать бревна двух сосединих групп диаметров. Соответственно, для производства бруса сплошного сечения - бревен диаметром D (см), для производства бруса сплошного сечения - бревна диаметром (D 2) (см). При этом среднее значение экономии древесины при производстве брусьев полого сечения для групп диаметров бревен от 6 до 16 см и условии при котором необходимо изготавливать брус определенного поперечного сечения, составляет около 32%. В случае, когда полые брусья изготавливают свободных поперечных размеров, процент экономии древесины при производстве брусьев полого сечения находится в пределах 35%. Сегменты пустотелого бруса Перспективность развития технологии производства пустотелых брусьев подтверждается тем, что она очень эффективна при переработке тонкомера, доля которого в сырьевой базе Дальневосточного региона постоянно увеличивается.
СЫРЬЕ. ЦЕНЫ НА СЫРЬЕ Сырье: низкотоварная древесина (вершинник, тонкомер). В качестве сырья используется тонкомерная древесина, соответствующая требованиям ГОСТ на круглые лесоматериалы. Не допускается гниль. Стоимость тонкомерного сырья в среднем по краю 1072 руб./м3 (на нижнем складе 680....800 руб./м3). Учитывая, что расход тонкомерного сырья на 1 м3 пустотелого бруса по расчетам составляет 0,9....1,1 м3, на производство 1000 м3 бруса потребуется 900....1100 м3 тонкомера. Возможный объем заготовка такой древесины - более 1,5 м3. Поэтому объем возможной переработки будет определяться спросом на рынке.
ПОСТАВЩИКИ ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ.
1. Арендаторы участков лесного фонда. .
2. Лесопользователи по краткосрочному пользованию. .
3. Лесхозы. .
ЦЕНЫ НА ПРЕДЛАГАЕМУЮ ПРОДУКЦИЮ.
Продукция: пустотелый брус (кройц-балка). При расчетной себестоимости 2314 руб./м3 предполагается, что его цена за 1 м3 составит 3200....3500 руб. .
Расчетная прибыль - 1000 руб./м3. .
СУТЬ ПРОЦЕССА.
Производство пустотелого бруса позволяет наиболее эффективно использовать различную низкотоварную древесину. Получая при этом брус высокого качества, который может быть эффективно использован в строительной индустрии. Технологический процесс включает следующие основные операции: - Сортировка по группам.
диаметров и по качеству; .
- Окорка древесины; .
- Торцовка бревен в размер; .
- Формирование лысок на бревне с 4-х сторон; .
- Продольная распиловка бревна на четыре сегмента (рис.1); .
- Пропиливание компенсационных канавок в сегментах; .
- Сушка сегментов; .
- Нанесение клея; .
- Сборка сегментов (рис. 2); -Склеивание (прессование); .
- Сращивание.
(на зубчатый шип); .
- Раскрой по длине; .
- Калибрование; .
- Герметизация торцов; .
- Упаковка. .
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОБОРУДОВАНИЯ.
Имеются многочисленные производители деревообрабатывающего оборудования общего назначения. Технологический процесс изготовления пустотелого бруса не требует в основном специализированного оборудования. Необходимо изготовить только специальный пресс для холодного склеивания и некоторую технологическую оснастку. .
Вопросы экологии.
В процессе производства пустотелого бруса могут образовываться небольшие объемы отходов: кора, стружка, опилки, кусковые отходы. Все отходы могут быть переработаны в тепловую энергию. .
ТАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ ПРОЕКТА.
1. Проведение маркетинговых исследований по краю и региону; .
2. Определение заказчика и оформление договорной документации; .
3. Разработка проекта.
4. Организация производственного процесса. .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Предлагаемая технология позволяет производить пустотелый брус высокого качества. При этом более эффективно используется низкотоварная древесина (лесосечные отходы в виде вершинной части дерева, тонкомерные бревна от рубок ухода и сплошных рубок, горельников, сухостоя, буреломов и т.д.). .