Изделия из пластика, изготовленных методом экструзии или литья, используются практически во всех сферах производства и народного хозяйства. Из полимерных пластических масс делают как готовые к употреблению товары, так и комплектующие, крепежные, фасонные детали для различных производств. В обоих случаях важен результат, т. е. высокие эстетические и технические качества выпускаемого продукта. А производителю важно, чтобы качество его продукции «одобрила» не только универсальная испытательная машина, проверяющая изделия на прочность, пластичность и сопротивляемость по разным направлениям, но и технологические аспекты производства, повышающие рентабельность.
Предварительное планирование
Соблюсти высокое качество без потери показателей производительности поможет грамотно выбранное оборудование. Подбор его начинают с изучения характеристик запланированных к выпуску изделий. Если владелец предприятия намеревается оснастить свой цех машиной для литья различных пластмасс под давлением, ему следует заранее определиться с номенклатурой и конструктивными особенностями продукции. Заблаговременно нужно выяснить, изделия с какой конфигурацией, размером и толщиной стенок предполагается выпускать. Нужны ли будут приспособления для формирования отверстий, резьбы, армирующих внутренних деталей.
Союз технических и технологических приоритетов
Интересы потребителя и производителя будут удовлетворены, если термопластавтомат будет грамотно выбран с ориентацией на такие характеристики, как:
- Показатель усиления запирания формы. Он должен быть равным или превышать значение усилия, возникающего при литье в форме.
- Объем впрыска литьевой машины, соответствующий типоразмерам предполагаемых к выпуску изделий.
- Ход подвижной плиты, влияющий на длину рычагов и их функционал, а также на размеры гидроцилиндра и ряда вспомогательных механизмов.
- Пределы расстояния между плитами, обуславливающие возможность выпускать изделия с определенной высотой формы.
- Расстояние между вертикально и горизонтально расположенными колоннами, величина которых лимитирует размер литьевых форм.
- Давление и площадь литья, от которых зависят технические характеристики изделий.
- Пластикационная способность, характеризующая продолжительность пластикации и производительность аппарата.
- Быстроходность, т. е. количество холостых циклов в конкретную единицу времени.