Известно около трехсот наименований предметов, для изготовления которых применяется этот древесный материал. Что же касается технологического процесса производства МДФ, то он проходит в несколько этапов, и о каждом из них стоит рассказать более детально.
Для производства МДФ необходимо отдельное помещение с хорошей вентиляцией, так как в процессе используются смолы и различные химические вещества. Сегодня такое помещение найти несложно — например, можно обратиться за помощью к фирме, которая предоставляет такие услуги, как аренда офиса, жилья и объектов коммерческой недвижимости. Когда этот вопрос будет решен и все необходимое оборудование закуплено, можно будет приступать к делу. А начинается все с подготовки сырья, а именно — круглого леса. С доставленных в производственный цех бревен при помощи специального оборудования удаляется кора. Далее при помощи рубительных станков эти бревна превращают в щепу. Впоследствии ее механическим способом тщательно промывают, ведь очень важно очистить ее от различных посторонних частиц — песка, к примеру, камешков и грязи. Одновременно с этим щепа проходит сортировку, а после ее нагревают паром.
На следующем этапе готовится волокно. То есть щепа в рафинере измельчается, а потом в то, что получается в результате, заливают смолы и другие вещества, играющие роль связующих. После этого включается сушилка, и в нее на определенное время помещается древесная масса. Здесь она не только просушивается, но также и приобретает необходимую, нормальную влажность. Далее, посредством циклонов из нее удаляется воздух.
Идеальной ровности позволяют добиться формировочные ролики. Ковер, который получается в итоге, взвешивается, и если масса соответствует технологическим нормам, то его отправляют дальше — на предварительное прессование. Во время этой операции из плиты выдавливаются остатки воздуха.
Прессование — это и есть заключительный этап в процессе производства плит МДФ. Имеется так называемый главный пресс, на который подаются плиты. Из-под него уже выходит лента МДФ, которая срезается специальной делительной пилой. После прессования плита должна остыть — на это обычно выделяется не более двадцати пяти минут.