Их использование позволяет повысить качество отделки и устранить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду.
Для всех случаев, в зависимости от объема и вида розпилюваного материала, продолжительности использования камер, требований по охране окружающей среды, рабочих затрат можно подобрать соответствующую камеру с фронтальной системой всасывания с мокрой фильтрацией, которая обеспечивает осаждение твердых частиц. Производителем таких окрасочных кабин и камер в Украине является фирма "Горлуш Ко".
Изделие при отделке с использованием кабин должна содержаться между оператором и активной завесой камеры. При выборе стенда необходимо оценить размеры изделия, который нужно красить, и необходимость использования кабины для одновременной работы нескольких операторов.
В предложения украинского производителя простейшими является нанесение кабины ОКП-4 и ОКП-2, 5, отличающиеся друг от друга габаритными размерами. Они предназначены для организации рабочего места фарбувальника, где используется пневматический метод нанесения лакокрасочного покрытия. Данные кабины работают так: с помощью вентилятора приточной вентиляции в пожаробезопасном исполнении воздух проходит через предварительный фильтр для уборки воздух из помещения и блока калориферов и попадает в воздухораспределительных короб, установленный на крыше камеры. Это создает в кабине нужен температурный баланс. При распылении на изделие лакокрасочного материала, он вскакивает воздушным потоком и благодаря вытяжной вентиляции частицы краски не распространяются в помещении, а оседают на панели гидроекранив.
Производят на "Горлуш Ко" и более мощные угловые покрасочные камеры Коу-40. Организация участка отделки на базе такой техники позволяет оптимизировать технологию покраски и уменьшить вспомогательное время на кантовке и перемещения заготовки при двухстороннем покраске за счет поворота заготовок с подвижным кронштейном вокруг оси от одного гидроекрана к другому, расположенных под прямым углом друг к другу.
Система подготовки воздуха включает блок фильтров, позволяющих устанавливать красящее камеру в помещении, примыкающем непосредственно к деревообрабатывающего цеха, что значительно уменьшает технологический путь движения заготовок. Также такое расположение значительно уменьшает затраты на подогрев воздуха приточной вентиляции отделочных участки, особенно зимой.
Степень очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу от сухого остатка, составляет 99,3% и достигается обустройством покрасочной камеры тремя степенями гидрофильтрив:
• водная поверхность двух панелей гидроекранив и ванны;
• многокаскадного система водосливов гидрофильтрив;
• форсункой распылители на входе воздуховода вытяжной вентиляции.
Габаритные размеры: |
длина, мм. |
4700 |
высота, мм. |
3200 |
ширина, мм. |
4700 |
Рабочая зона: |
длина, мм. |
3500 |
глубина, мм. |
2000 |
Максимальные размеры покрашеных деталей: |
длина, мм. |
3500 |
ширина, мм. |
2500 |
Объём ванны, м3 |
2,9 |
Периодичность замены воды, час. |
176 |
Скорость воздуха в камере, м./с. |
0,9 - 1,1 |
Температура воздуха в рабочей зоне, Сo |
15 - 22 |
Уровень освещённости, Лк. |
300 |
Потребляемая электрическая мощность: |
приточный вентилятор, кВт. |
2,2 |
вытяжной вентилятор, кВт. |
2 х 2,2 |
циркуляционный насос, кВт. |
4,0 |
освещение, кВт. |
2 |