В этом году исполнилось 54 года со дня основания итальянской фирмы. С кустарной мастерской предприятие выросло в лидера в области производства деревообрабатывающего оборудования. Сейчас GRIGGIO S.p.A. занимает одно из ведущих мест в производстве традиционных станков, выпуская их около 5000 единиц в год.
Сейчас фирма GRIGGIO S.p.A. владеет несколькими машиностроительными фабриками и выпускает довольно большое гамму станков. Фирма специализируется на выпуске станков для вторичной обработки древесины и для изготовления мебели. Производственную программу предприятия составляют: строгальные (фуганки, рейсмусы, фрезерные, долбежные, стричкопилкови, форматно-раскроечный, сверлильно-присадочные и многие другие станков.
Несколько слов о производственную базу предприятия. Фабрики GRIGGIO S.p.A. имеют превосходное оборудование и оборудованные по последнему слову техники. Далеко не каждый производитель деревообрабатывающего оборудования в Европе может похвастаться таким оборудованием производства.
На главной фабрике расположен цех механической обработки. В этом цехе преобладают обрабатывающие центры с ЧПУ, управляемых централизованно с помощью компьютеров с технологического центра. На этой же фабрике расположена лаборатория входного контроля. В задачи лаборатории принадлежит полный контроль совершенно всех материалов, поступающих на механическую обработку. Здесь также хранится информация о каждом станок, сошедший с конвейера. Например, из какого материала станок сделан: данные о поставщике и качественные характеристики материала, когда он (материал) был поставлен т.д.
Качество изготовления оборудования гарантируется на каждом этапе производства. Процесс сварки станин для станков выполняется на автоматическом сварочном центре с ЧПУ. Литые детали фирма покупает в лучших литейных фабрик и только после входного контроля литье идет на механическую обработку. Чтобы хорошо и долго работала электрическая часть и электроника, устанавливаемая на станках, GRIGGIO SpA берет их также в известных своим качеством фирм-производителей.
В рамках данной статьи мы предлагаем Вам ознакомиться с форматно-раскроечный станками фирмы GRIGGIO SpA, с особенностями их конструкции, эксплуатацию и обслуживание. Форматно-раскроечный станок - предмет особой гордости фирмы. Стоит заметить, что ни одна европейская фирма не предлагает такой номенклатуры форматно-раскроечных станков.
Фирма "Гриджио" сама делает каретки для этих станков, и заметьте - их 5 видов! Такой большой выбор станков и кареток цель наибольшее удовлетворение потребностей производителей, лучшее решение поставленных перед ними задач разного уровня финансовых возможностей. Следует отметить также, что фирма "Гриджио" выпускает станки и для немецких фирм.
Ниже мы рассмотрим классификацию форматных станков GRIGGIO SpA, виды специального оборудования, которым они могут быть укомплектованы по желанию заказчика, и особенно подробно остановимся на возможных вариантах исполнения кареток. Конечно, мы не могли обойти вниманием такие вопросы, как правильное пусконаладка и качественное обслуживание станков, а также рекомендации по использованию инструмента и вытяжных устройств.
Модельный ряд станков, предлагаемых фирмой GRIGGIO SpA, состоит из таких моделей:
- SC +30 A.
- SC 31.
- SC 32.
- SC 400, CA 400.
- SC 3200, SC 3200 E, SC 3200 PROGRAMM
- 1243, 1243 E, 1243 PROGRAMM
Теперь ознакомимся с возможностями и конструктивными особенностями каждой модели:
Станок форматно-раскроечный SC 30 A AZZURA.
Эта модель относится к классу легких станков. Станок предназначен для чистового раскроя древесностружечных плитных материалов и натуральной древесины. Рекомендуется применять в единичного и мелкосерийного производства, для работы в одну смену.
Станок оборудован кареткой со стальными направляющими, которые мы в дальнейшем будем называть кареткой ПЕРВОГО ВИДА. Имеет один двигатель, мощностью 3 кВт, который приводит в движение основной и подрезные пыльцы. По желанию заказчика, станок может быть укомплектован и отдельным двигателем - для привода подрезной пилы. Подъем и наклон пил осуществляется вручную. Основные преимущества этой модели:
- Ширина реза справа 1300 мм;
- В базовую комплектацию входит эксцентриковый прижим;
- Надежный и простой в настройке подрезной узел;
- Самая дешевая модель из модельного ряда.
Станок прекрасно зарекомендовал себя в единичном производстве, при небольших нагрузках. Это прекрасный вариант для старта в мебельном производстве. Многие выбирают этот станок за дешевизны, а впоследствии использует на серийном производстве в две смены. Не стоит этого делать, потому что таких нагрузок станок долго не выдерживает.
Особое внимание следует обратить на аккуратную установку листов ДСП на каретку (впрочем, это пункт касается не только модели SC 30 A - он актуален при работе на любом горизонтальном форматном станке). Необходимо исключить удары заготовок об угловой упор. Особенно рекомендуем регулярно (раз в неделю) проверять геометрию раскроя (регулировка перпендикулярности углового упора в каретку.
И еще одно. На примере этого станка хотелось бы остановиться на вопросе об отдельном двигатель для привода подрезной пилы. Существует мнение, что привод подрезной узла от основного электродвигателя - это плохо. Так ли это действительности?
Подрезные пила диаметром 80 мм, и нагрузка на привод невелико. Движение вращения на подрезные пыльцы передается через плоский пояс. Пояс при односменной работе следует заменять через 6-12 месяцев, в зависимости от нагрузки, настройка подрезной пилы и других факторов, влияющих на подрезные пыльцы. Как показывает практика, нареканий на работу пильного блока с подрезной пилой с приводом от основного двигателя не было. Решаюсь утверждать, что если вы планируете раскраивать на станке только ДСП - это неплохой вариант, так как подрезные пила должна всегда работать.
Но, если при изготовлении мебели используется и натуральную древесину, требующей постоянного раскроя, то все же стоит приобрести станок с приводом подрезной узла от отдельного электродвигателя.
Станок форматно-раскроечный SC 31 AZZURA
И эта модель также относится к классу легких станков.
Станок оборудован кареткой ПЕРВОГО ВИДА длиной 3000 мм.
Внешне и конструктивно станок похож на модель SC 30 А, однако имеет следующие отличия:
- Мощность привода главной и подрезной пилы 4 кВт;
- Диаметр подрезной пилы 100 мм;
- Имеет более мощную станину;
- Цифровой индикатор показывает значение угла пильного блока.
~
Станок рекомендован для использования в мелкосерийного производства. Имеет те же преимущества, что и SC 30 А. Если вы колеблетесь в выборе между двумя моделями SC 30 А и SC 31 и у Вас есть дополнительные 1000 EURO, то выбирайте SC 31.
Станок форматно-раскроечный SC 32.
В сентябре этого года на рынке Украины будет представлена обновленная модель станка SC 32. Эта модель появится вместо двух достаточно известных моделей СА 32 (с кареткой ВТОРОГО ВИДА 385х3200 мм) и SC 32 (с кареткой ПЕРВОГО ВИДА 285х3000 мм).
Новая модель SC 32 будет оборудована кареткой пятого ВИДУ. Ширина каретки 330 мм. На выбор предлагаются две длины каретки 2600 мм и 3200 мм.
Этот станок является моделью среднего класса, профессионального уровня. Внешне станок трудно отличить от модели СА400. Так же осуществляется наклон пильного блока (со стрелочным индикатором), подъем и опускание пыльцевых дисков, регулировка по оси подрезной пилы.
Вообще эту модель станка можно назвать детищем своего времени. В станке собрано все лучшее из моделей SC 32, SC 400 и CA 400 (исходя из условий минимальной комплектации, необходимой для работы с ламинированной ДСП), а именно:
- Максимальный диаметр главного пильного диска 315 мм (у моделей СА 32 и старой модели SC 32 был диаметр 300 мм);
- Каретка стала шире, чем у старой модели SC 32 на 45мм;
осталась система направляющих как в каретки первого вида (стальные направляющие), но конструкция изменилась и стала намного лучше - пятый вид кареток;
- Диаметр подрезной пилы увеличился и имеет 120 мм (как у станков высшего класса);
- Также в базовой комплектации есть такая опция, как защитный колпак для пилы (со шлангом для отсоса стружки), выполненный по требованию "СЕ";
- По необходимости заказчика возможна установка фрезы с максимальным размером 20х200 мм для выполнения глухих пазов.
Вышеперечисленные новшества свидетельствуют о том, что эта модель стала полностью профессиональной и рекомендуется к использованию не только в мелкосерийного, но и в серийном производстве при средних нагрузках. Выполняемая работа - чистовой раскрой. Но самое приятное для заказчика - это цена. Другими словами, уровень станка среднего класса приближен к профессиональному, а его цена приближается к цене станков легкого класса.
Станки форматно-раскроечный моделей СА 400, SC 400.
Названы модели принадлежат к станкам среднего класса, профессионального уровня и рекомендованы для точного чистового раскроя в серийном производстве при средней загрузке. Сейчас это самые популярные станки, особенно модель СА 400. Прекрасные эксплуатационные показатели, надежность и стоимость станка сыграли свою роль в его популяризации.
В базовой комплектации эти модели отличаются только каретки. Станки укомплектованы традиционными узлами, имея, однако, некоторые особенности:
- Максимальный диаметр главного пильного диска 400 мм;
- Диаметр подрезной пилы 125 мм;
- Три скорости вращения: 3200, 4000, 6000 об / мин.
Уже только эти три характеристики дают право говорить о том, что станок можно применять для раскроя натуральной древесины, чему способствует максимальный диаметр пилы и три степени частоты вращения пилы.
В базовой комплектации регулирования подъема, опускания и наклона пилы осуществляется вручную. Индикация угла наклона задается с помощью стрелочного индикатора.
Но особого внимания заслуживает модель СА 400. В отличие от модели SC 400, она имеет больше возможностей для комплектации дополнительными опциями. Например, указанные ниже опции устанавливаются только на модель СА 400:
- Возможность установления каретки ТРЕТЬЕГО ВИДА;
- Пневматический прижим заготовок;
- Приставка для узких и длинных параллельных резов;
- Двойной упор для выполнения угловых резов.
Для повышения удобства и комфортности в эксплуатации, повышение производительности труда рекомендуем устанавливать следующие опции:
- Электромеханический подъем и опускание главного пильного диска;
- Электромеханический наклон пильного узла с электронным индикатором угла наклона;
- Электронный индикатор положения пильного упора с эксцентриковым фиксатором и микрометрическими регулированием;
- Электромеханический привод для перемещения параллельного упора с электронным индикатором для ширины реза 1250 мм и 1500 мм;
- Индикатор скорости вращения главного пильного диска;
- Два электронных индикаторы на угловом упоре (удлиненная телескопическая линейка с тремя упорами и ручной регулировкой.
Все указанные опции безусловно обеспечивают удобство в работе, повышают производительность, но соответственно повышают стоимость станка в целом. К сожалению, прежде по финансовым причинам, эти опции очень редко находят практическое применение в нашей стране.
Станок форматно-раскроечный СА 400 POSTFORMIN G.
Эту модель станка мы предлагаем рассмотреть отдельно. Такой станок применяется для раскроя плит постформинг, софтформинг (столешницы, подоконники. Специфика работы с постформинг такова: при выходе заготовки для обработки главной пилой, подрезные пила должна подняться и подрезать ламинат на округленной конце заготовки.
В базовой комплектации модель CA 400 POSTFORMIN G имеет следующее оборудование:
- Подрезной узел постформинг: диаметр подрезной пилы постформинг 220 мм, посадочный диаметр 20 мм, мощность привода 1,5 кВт, частота вращения 7000 об / мин;
- Максимальный диаметр главного пильного диска для работы с постформинг 300 мм (для работы с обычной ДСП 400 мм);
- Паралелограмний защитный колпак пилы с тремя концевыми выключателями для функционирования системы постформинг, позволяющий подрезной узлу работать независимо от длины панели;
- Удлиненная телескопическая линейка для углового упора;
- Параллельный упор с микрометрическими регулированием;
- Упор для угловых резов +30 ° - 45 °;
- Дополнительное расширение стола.
Стоит добавить, что максимальная толщина панели при работе с подрезной пилой постформинг равна 55 мм. Другие дополнительные опции - как у модели СА 400.
Цена станка CA 400 POSTFORMIN G в базовой комплектации с кареткой ВТОРОГО ВИДА протяженностью 3200 мм составляет 10440 евро. На рынке Украины подобных предложений для такого типа станков не так уж много. Вам стоит обратить внимание на эту модель.
Станки форматно-раскроечные моделей SСM 3200, SC 3200 E, SC 3200 PROGRAMM.
Станком, о которых сейчас пойдет речь, - гордится фирма "Гриджио. Они принадлежат к станкам профессионального, высшего класса.
Рекомендованы для использования в серийном производстве при больших загрузках. Свободно выдерживают нагрузку а в два, а то и в три смены.
Базовой для этой группы станков служит модель SC 3200. На его базе выпускаются как станки с электромеханическим и ручным регулированием, так и станки с програмным управлением (SC 3200 PROGRAMM. В основу базовой комплектации положено следующее оборудование:
- Привод главного пильного диска 5,5 кВт (максимальный диаметр пилы 400 мм), частота вращения 3200, 4000, 6000 об / мин;
- Привод подрезной агрегата 0,5 кВт (диаметр подрезной пилы 125 мм);
- Ширина реза на параллельном упоре 1250 мм;
- Электромеханический привод подъема главного пильного диска;
- Цифровой индикатор наклона пильного узла;
- Электромагнитный защита двигателя с автоматическим тормозом;
- Односторонний упор для угловых распилов.
Более модернизированная модель SC 3200 Е, в отличие от модели SC 3200, имеет дополнительное электромеханическое регулирования поворота пильного узла, автоматический запуск двигателя привода главного пильного диска - "звезда-треугольник".
Ну и конечно, самой передовой по технической комплектацией является модель SC 3200 PROGRAMM. Базовая комплектация ее расширена и включает следующее оборудование:
- Электронный программатор по одной оси (контролирует параллельный упор.
- Пульт управления на поворотном рычаги (легко убирается из рабочей зоны, для обеспечения установки панелей больших размеров.
- Ширина реза на параллельном упоре 1500 мм;
- Дисплей с подсветкой, сенсорная клавиатура;
- Устройство быстрого позиционирования углового упора на 90-15-22 градусов, 5-30-45 градусов;
- Приставка для параллельных резов.
Дополнительные опции, которыми можно укомплектовать такой станок, подобные опций для СА 400, однако, есть и некоторые различия:
- Электронный индикатор величины подъема главного пильного диска;
- Электронный программатор "3 АХЕ" с программированием по трем осям (управления положением параллельного упора, подъемом пилы, - в зависимости от толщины панели и наклона пильного диска, автоматическое тестирование состояния станка и т.д.);
- Лазерная разметка для оптимизации реза (устанавливается на паралелограмному защите.
- Телескопическая штанга для поддерживающей каретки, длина 750 мм.
Обращаем ваше внимание на пульт управления на уровне глаз. Так ли уж незначительна эта деталь? Установленный таким образом пульт дает возможность (по результатам проведенных исследований) повысить производительность труда на 30%. Не говоря уже о том, что это прежде удобно.
Очень удачно продумана телескопическая штанга для поддерживающей каретки, что очень удобно при раскрое широких заготовок.
Как показала практика эксплуатации этих станков, они действительно просты и надежны в работе. И если средства позволяют остановиться на этой группе станков, долго не стесняйтесь - покупайте и не пожалеете.
Станки форматно-раскроечные моделей 1243, 1243 E, 1243 PROGRAMM.
Последняя группа станков принадлежит к станкам профессионального, высшего класса и рекомендуется для серийного производства при больших нагрузках.
Станки появились на рынке не так давно, но за короткое время прекрасно себя зарекомендовали и получили положительные отзывы.
Этому есть простое объяснение: конструкция станка идентична модели SC 3200, которая за многие годы была проверена и отработана технологично. Отличие только в каретке. Также вполне одинаковые опции, которыми можно доукомплектовать станок.
Представив на рынке модель 1243, фирма GRIGGIO SpA дала своим клиентам прекрасную возможность выбора. Теперь, если вам больше импонирует каретка на стальных цилиндрических направляющих и вам нужен станок профессионального уровня, знайте - модель 1243 для вас.
Теперь вы много знаете о возможности форматно-раскроечных станков, которые мы предлагаем. Напомним, что все форматно-раскроечный станок имеют такие одинаковые узлы:
1. Угловой упор.
Телескопическая линейка, установленная на поперечных салазки. Поперечные салазки в большинстве случаев устанавливают в крайнее положение на каретке, хотя они могут быть установлены в любом месте каретки. Длина торцовки на угловом упоре составляет 3000-3200 мм.
2. Параллельный упор.
Устанавливается с правой стороны каретки. Служит для узких распилов (до 1300-1500 мм). Параллельный упор крепится на основу, перемещается по цилиндрических направляющих, а сам параллельный упор перемещается по рабочем столе.
3. Пыльцевой узел.
Подрезной узел на форматно-раскроечных станках идет как опция. Так заведено на всех европейских предприятиях, выпускающих форматные станки. Связано это с использованием таких станков для раскроя различных плитных материалов, например, натурального дерева, где необходимость в использовании подрезной пилы просто исчез.
Пыльцевой узел на форматно-раскроечных станках обычно имеет такие регулирования:
- Регулирование главного пильного диска по высоте;
- Регулировка подрезной пилы по оси и по высоте;
- Наклон пильного узла от 0 ° -45 °, для осуществления наклонных резов.
- Частота вращения подрезной пилы 8000 об / мин.
- Частота вращения основного пильного диска может быть как постоянным (например, для ДСП или MDF она равна 4000 об / мин), так и ступенчатой: 3200, 4000, 6000 об / мин. При этом, частота вращения выбирается в зависимости от обрабатываемого материала.
Помните, что выбирая станок с возможностью ступенчатой изменения частоты вращения главного пильного диска, вы сознательно увеличиваете его потенциальные возможности.
4. Упор для угловых резов.
Упор для угловых резов представляет собой линейку из алюминиевого профиля с анодированной поверхностью. На нем есть микрометрические градуировки длины с откидным упором, а также угловая шкала -30 ° + 45 °. Упор может устанавливаться в любом месте каретки.
5. Гониометрична линейка.
Гониометрична линейка имеет более точную шкалу отсчета от 0 ° до 45 °. Применяется для более точных угловых пропилов. Может устанавливаться в любом месте каретки.
6. Двойной угловой упор.
Двойной угловой упор очень удобно применять для распиловки на ус. Диапазон угла поворота от 0 ° до 45 °. Устанавливается только на станках СА 400, SСM 3200.
7. Эксцентриковый прижим.
Эксцентриковый прижим рекомендуется использовать при раскрое узких и длинных заготовок, а также крупных заготовок. Основная задача прижима - зафиксировать заготовку на каретке, так как при раскрое вышеуказанных заготовок рез может уйти в сторону. Мы рекомендуем постоянно использовать эксцентриковый прижим в работе.
8. Пневматическая прижимная балка.
Длина пневматического прижимной балки 3000 мм. Она может устанавливаться только на каретку длиной не менее 3200 мм (СА 400, SСM 3200). Для работы прижимной балки используется сжатый воздух давлением 5 атмосфер. Рекомендуется использовать для раскроя узких, длинных и тонких заготовок, например ДВП или фанера.
Балка имеет очень простую конструкцию и достаточно быстро монтируется на каретке. Использование прижимной балки обеспечивает устойчивое позиционирование на каретке, что дает возможность сделать точный рез.
Как Вы уже, наверное, успели заметить, профессиональные модели станков имеют и другие дополнительные опции. О некоторых из них мы упоминали выше. Но определить, какая опция Вам нужна и стоит ли ее расходная часть того чтобы ее использовать, - решать Вам. Мы же лишний раз напомним только об одном - безусловно, каждая опция увеличивает стоимость станка, но, соответственно, облегчает работу оператора и повышает в итоге качественный уровень работ.
Наконец, мы подошли к самой и, пожалуй, самого важного узла. Это каретка станка. Выбор каретки, впрочем как и выбор моделей станка, у фирмы GRIGGIO SpA широк, как на одном другом предприятии-производителе форматных станков в Европе.