Новая серия кромкооблицовочных станков BRAN




В этом году модельный ряд кромкооблицовочных станков BRANDT дополнился новой серией KDN/KDF500. Станки этой серии предназначены для облицовки кромочными материалами толщиной до 6 мм со скоростью подачи 10 м / мин и имеют пневматическое управление положением отделочных агрегатов, что позволяет делать быстрое перенастройку с пульта управления.

Серия представлена четырьмя моделями (технические характеристики см. в таблице), выполняющих такие операции:
- KDN 520: торцевания, фрезерования свеса / радиуса, циклевка, полировка;
- KDF 530: фугования, торцевания, фрезерования свеса / радиуса, циклевка, полировка;
- KDN 530 C: торцевания, фрезерования свеса / радиуса, профильное фрезерование, циклевка, полировка;
- KDF 530 C: фугования, торцевания, фрезерования свеса / радиуса, профильное фрезерование, циклевка, полировка;

Станки моделей KDF оснащены фугувально-фрезерным агрегатом с двумя алмазными фугувальнимы ножевыми головками для снятия припуска до 3 мм с обрабатываемой заготовки. Применение фугувально-фрезерного агрегата позволяет получать кромку гарантированно высокого качества, устраняя непосредственно перед облицовкой возможные сколы или ступеньку от подрезной пилы.

Фугувальни ножевые головки вращаются в противоположных направлениях, а также имеют электропневматические управления положением по горизонтальной оси поперек направления подачи. При входе в участок обработки передний край заготовки обрабатывается головкой, которая вращается против направления подачи, при выходе - задний край обрабатывается головкой, вращающийся в направлении подачи - это делает невозможным вырывания ранее личкованих кромок на прилегающих к обрабатываемого стороны участках заготовки.

Торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов кромочный материала, который устанавливается на станках серии KDN/KDF500, обустраивается двумя отдельными электродвигателями, которые перемещаются на прецизионных линейных направляющих, благодаря чему таща торцовочный рез имеет высокую точность. Перестановка положений торцювалкы "фаска / прямо" легко осуществляется с пульта управления.

Фрезерный агрегат для снятия свесов по толщине заготовки сверху и снизу имеет вертикальное и горизонтальное ощупывания, что обеспечивает точность обработки даже заготовок, имеющих непостоянную толщину. Электропневматический устройство для двухпозиционная перестановки фрезерного агрегата позволяет производить быстрое переналадки при изменении толщины используемого кромочный материала.

Агрегат профильного фрезерования для закругления углов при облицовки толстым кромочный материалом позволяет также осуществлять фрезерование передних кромок деталей пост-и софтформинг.

Финишная обработка предварительно фрезерованных кромок осуществляется циклювальним агрегатом и полировочным агрегатом с двумя тканевыми кругами для смягчения ребер кромочный материала. Циклювальний агрегата ощупывание сверху, снизу и сбоку заготовки и оснащен устройством пневматической перестановки в боковом направлении.

В конструкции станков реализованы лучшие технические решения конструкторов фирмы BRANDT, например верхней прижим имеет устройство центрального регулирования высоты, вальцовых система обеспечивает равномерное и экономическое нанесения клея-расплава, термостатический контроль температуры в клеевом бачке предотвращает подгоранию клея, бесконтактное путевое управление отделочными агрегатами не подлежит износу.

Особого внимания заслуживает высокоинформативная система управления PC16 с цветным графическим монитором, что обеспечивает простоту управления функциями обработки:
- Функциональные клавиши агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;
- Поддержка режима обслуживания с помощью цветных значков;
- Изображение значимых заданных и действительных состояний станка;
- Сообщение о состоянии в текстовом виде;
- Простота выбора и коррекции пунктов обработки;
- Простота возможности перестановки оси (при соответствующем выполнения агрегата.
- Оперативная помощь в текстовом виде с помощью диалогового окна помощи;
- Регистрация данных производства для продолжения производственного цикла, длины кромки и количества заготовок в виде величины за день и суммарной;
- Отображение интервала проверки и технического обслуживания;
- Запоминания программ обработки;
- Производство по программам обработки;
- Защита данных программ обработки от несанкционированного редактирования.

Также станки оснащаются модемом для дистанционной диагностики через телефонную сеть.

Новая серия станков BRANDT, отличающиеся простотой и удобством управления и переналаштовування, предназначенная прежде всего для мебельных предприятий, которые применяют в производстве большое количество кромочный материалов различной толщины и ширины, и позволяет обеспечить гибкость технологического процесса.

Таблица. Технические характеристики кромкооблицовочные станков KDN/KDF500.

Параметры KDN 520 KDN 530C KDF 530 KDF 530C
Толщина заготовки, мм. 8 - 40
Толщина листового кромочного материала, мм. 0,4 - 0,6
Толщина рулонного кромочного материала, мм. 0,4 - 3,0
Скорость подач, м/мин. 10
Установленная мощность, кВт. 5,0 5,5 9,5 10,0
Давление воздуха, бар. 6
Масса, кг. 1650 1700 1800 1900
Длина, мм. 4360 4860 4860 4860






Последние обьявления
Авторизація
Логин:  
Пароль:  
 
Для того, что бы получить дополнительные возможности в системе, Вам надо пройти регистрацию . Регистрация бесплатная

Новая серия кромкооблицовочных станков BRAN - www.PromWood.com
Пользователи OnLine: 
Історія лісівництва | Деревообробка | Породи деревини | Сушіння деревини | Верстати і обладнання | Оздоблення деревом | Біопаливо | Деревянне вугілля | Лісовий довідник | Охота