Уникальность печи заключается в следующем, мы не перемещаем сырье из камеры в камеру, как это делается в аналогичных печах с способом подвода тепла через стенку, мы перемещаем процесс, что обеспечивает высокую производительность, при относительно низких затратах.
Главные достоинства печи:
• 1. Экологически безопасная
• 2. Имеет высокую производительность
• 3. Не требуется подъемных механизмов (кран-балка, тельфер и т.д.)
• 4. Высокие количественные и качественные показатели древесного угля
• 5. Не является стационарным производством
• 6. Возможна автоматизация на 90%
• 7. Совместима с фасовочной линией
• 8. Обслуживающий персонал 1-й печи – 2 человека
• 9. Низкое энергопотребление
• 10. Невысокая стоимость
• 11. Компактность
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Печь состоит из 2-х камер, которые соединены с топочной камерой, и между собой. Каждая из камер имеет дымоотводную трубу. Камеры оборудованы газоотводными каналами, которые используются для направления газа выделяемого в процессе пиролиза в топочную камеру, что обеспечивает экологическую чистоту процесса.
В комплект поставки входит 12 вагонеток, что обеспечивает непрерывность процесса, т.е. печь относится к изделиям, эксплуатируемым в 3 рабочих смены по 8 часов под надзором. В нижней части камер существуют отверстия для слива водяного конденсата выделяемого в процессе сушки. Конструкция печи предусматривает режим сушки и режим пиролиза, при этом не требуется перемещение сырья при смене режима.
Предварительно подготовленная древесина помещается в вагонетки, загрузка может осуществляться, как вручную, так и с использованием транспортера или механического колуна. После чего вагонетки перемещаются в камеру сушки/пиролиза, которая находится в режиме «сушка». В каждую из камер загружается 3 вагонетки, вместимость 1-й вагонетки >1 м3 древесины.
После того, как загруженная древесина полностью высохнет, о чем свидетельствуют показания термодатчика, данная камера переводится в режим «пиролиз», при этом образуемые пиролизные газы направляются в топочную камеру, где сжигаются для поддержания процесса. Остаточное тепло, от камеры в режиме "пиролиз" поступает в камеру в режиме «сушка». Прекращение выделения пиролизного газа свидетельствует об окончании процесса. После чего, камера в режиме "сушка" переводится в режим "пиролиз", камера же в режиме "пиролиз" - в режим "сушка". После чего из камеры, в которой завершился пиролиз, извлекаются вагонетки с образовавшимся древесным углем и ставятся на охлаждение. В освободившуюся камеру загружаются вагонетки с новой древесиной.
Благодаря использованию остаточного тепла после пиролиза печь является непрерывно работающей, что обеспечивает высокую производительность.
Конструкция печи предотвращает травматизм обслуживающего персонала, а так же соответствует существующим ГОСТ-ам и ДСТУ.
Основные параметры и размеры печи
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Значение |
Производительность |
т/месяц |
25-45 |
Потребление электроэнергии, не более |
кВт/час |
0,4 |
Расход дров для топки* |
м3/сутки |
1 |
Габаритные размеры, длинна*ширина*высота |
мм |
4300*6500*2500 |
Продолжительность полного цикла* |
часов |
12-24 |
Масса |
Кг |
9500 |
*Значение параметров зависит от следующих факторов: Влажность древесины; Порода древесины (мин. тополь, макс. граб, крымский дуб); Размер куска. Особенно существенно снижает производительность и увеличивает расход дров для топки, увеличение влажности по сравнению с номинальной (55% отн.). При влажности 750px отн. (свежесрубленная лиственная древесина в период сокодвижения) производительность снижается на 15-20%. Рабочий цикл включает в себя сушку, пиролиз древесины и не включает подготовку, загрузку сырья, охлаждение и выгрузку древесного угля.
Выход древесного угля по сортам древесины
№ |
Наименование древесины |
масса абсолютно сухой
древесины, кг/м3 |
Выход*, кг |
1 |
Граб |
630 |
220 |
2 |
Дуб, клен, ясень |
550 |
190 |
3 |
Лиственница, вяз |
520 |
180 |
4 |
Береза |
500 |
170 |
5 |
Ольха |
420 |
140 |
6 |
Сосна, осина, липа, ель |
400 |
130 |
7 |
Тополь |
380 |
120
|
* Процентный выход древесного угля может изменяться в сторону уменьшения, в зависимости от региона, местности и времени года.
Условные обозначения и комлектность
1. Камера сушки/пиролиза - 2 шт. 7. Комплект глины и кирпичей - 1 шт.
2. Топочная камера - 1 шт. 8. Уплотнительные рукава для пиролизных ходов - 2 шт.
3. Вагонетка - 12 шт. 9. Вентилятор типа «улитка», 0,55 кВт/час - 1 шт.
4. Эстакада - 2 шт. 10. Измеритель температуры 8-ми канальный - 1 шт.
5. Съемные части эстакады - 4 шт. 11. Температурный датчик (термопара) - 8 шт.
6. Вытяжная труба - 6 м/п 2 шт.