Преимущества возведения теплиц различных видов просто не оценимо. Выгодный бизнес круглый год. Зимние теплицы способны сделать ваш урожай рекордным. Технологии и способы возведения теплиц.
Практически все строители знают, что бетон абсолютно любых марок, в том числе и невысоких (М250) приобретает большую прочность при наличии влаги. Но совсем иное дело с арматурой, что находится в бетонных изделиях. Коррозия сокращает период использования конструкций. Однако гибель металла протекает постепенно, поэтому точно определить длительность применения изделия из бетона не может никто.
Исключить процесс окисления металла могут специальные химические вещества, что агрессивно действуют на металл. Они должны входить в состав смеси бетонной. В большинстве случае такая задача не под силу строителю, так как практически нельзя проконтролировать качество сырья, присутствующего в смеси в качестве заполнителя (песка, щебня или гравия). Представляет большую опасность появление коррозии арматуры в тех структурах, что ощущают на себе огромные нагрузки. И здесь не играет роли, какая марка бетона применялась для замеса раствора, ведь развал арматуры приводит всю систему в непригодность.
Итак, чтобы повысить период использования конструкций из бетона, нужно защитить арматуру, что входит в состав изделия, от коррозии. Сделать это довольно сложно, поскольку коррозия образовывается во время заливки раствора в формы и продолжает проявляться, когда изделие затвердевает. Главный враг арматуры – электрическая коррозия, возникающая вследствие токов, что появляются возле электрических опор.
Сегодня используются различные смазки, которые защищают арматуру и отталкивают от неё воду. Когда она закладывается в формы, применяют специальные закрепители, что создают бетонную подушку нужной толщины. Но стоит отметить, что долговечного сохранения арматуры ещё не изобрели, к тому же её нельзя повторно обрабатывать.
Для борьбы со ржавлением используют смеси из различных полимеров, их кладут в бетон вместе с цементом. Они позволяют создавать для арматуры защитный щит без утраты её прочности (цементно-полимерный бетон). В некоторых случаях смесь полимеров полностью заменяет цемент (полимербетон).
Существует также сталефибробетон. Когда он создаётся, в раствор кладут стальную проволоку. Также известен стеклофибробетон. При его создании добавляют стекловолокно, что устойчиво к щелочам. Стеклофибробетон даёт возможность повысить устойчивость арматуры к ржавлению, а также продлить длительность применения изделий из бетона в агрессивной среде. Используется он чаще всего для возведения конструкций с толстыми стенами.
