Цинковое покрытие применяется с целью повышения стойкости деталей от коррозии, поэтому считается защитным. По своим защитным функциям оно может быть анодным и катодным. Цинковые покрытия применяются в основном для защиты от коррозии машинных и крепежных деталей, проволоки, стальных листов, водопроводных труб, а также служит средством защиты изделий из черного метала от соприкосновения с маслом, бензином.
Толщина цинкового покрытия зависит от выбора способа цинкования. Под ней стоит понимать расстояние между поверхностью верхнего слоя и поверхность основного метала, который покрывают. Существуют разнообразные способы цинкования, главные из них:
- диффузионный или цементации, применяется для покрытия печей, теплообменников, органических продуктов;
- горячее цинкование, которое заключается в погружение в ванну из стали с расплавленным металлом очищенных от загрязнений изделий;
- контактный, заключается в погружении очищенного изделия в раствор соли, после чего происходит соприкосновение непосредственно с металлом;
- электролитический, который является самым распространенным в промышленной сфере благодаря экономии металла и и более высокой защитой деталей от хрупкости.
Термодиффузионное цинковое покрытие имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить такие как высокая стойкость; покрытие не испортит резьбу, рисунок, маркировку; является более твердым, чем другие покрытия; отсутствие хрупкости изготовленных деталей под влиянием водорода; температура позволяет наносить покрытие даже на пружинные детали и пористые поверхности; экономия затрат, которые используются для подготовки поверхности изделия к покрытию; выбор толщины по желанию заказчика. В любом случае нужно правильно выбирать материалы для последующего ремонта, поэтому рекомендуем обращаться к специалистам newstroy.com.ua они знают свое дело и помогут вам.
Процесс термодиффузионного покрытия должен происходить в закрытом контейнере, при этом должно быть постепенное добавление специальной смеси к деталям, которые требуют обработки. Процесс нанесения покрытия является довольно трудоемким и включает в себя несколько этапов:
- очистка от загрязнений;
- помещение предварительно очищенных изделий в замкнутый контейнер;
- добавление смеси;
- нанесение специального цинкового слоя на поверхность изделия;
- пассивирование, то есть финишная обработка;
- остывание готового изделия.
Цинковые покрытия имеют свои классы. Класс цинкового покрытия зависит от его толщины. Всего существует пять классов, которые также обозначают качество покрытия. Качество цинкового покрытия определяется по ряду показателей, таких как внешний вид, толщина, стойкость, хрупкость под влиянием водорода, прочность сцепления, защитные свойства и прочее. Чтобы получить изделие высокого качества нужно учитывать следующее:
- металл, из которого изготовлено изделие;
- в каких условиях оно эксплуатировалось;
- данные поверхности изделия;
- возможные дефекты или повреждения.
Итак, цинковое покрытие имеет большую важность и является трудоемким процессом, который требует определенных навыков и умений, которые дадут возможность изготавливать изделия высокого качества.
