Уникальная технология порошкового покрытия является самым значительным открытием 20 века в области окрашивания лакокрасочными материалами. Полимерно-порошковое покрытие позволяет не только обеспечить надежную защиту металлическим конструкциям и придать им красивый внешний вид, но и решить экологические проблемы окрашивания.
Порошковое покрытие металла считается одним из наиболее распространенных способов покраски. Технология процесса получения качественных декоративных покрытий металла с превосходными эксплуатационными свойствами является экологически чистой и безотходной. Согласно технологии, на предварительно обработанную поверхность металлического изделия, требующего окрашивания, с помощью пульверизатора наносится полимерное порошковое покрытие, плотно прилипающее к поверхности.
Транспортировка металлических изделий или прочего груза - важная задача. Аренда трала позволит решить вопрос транспортировки грузов большого размера.
Максимальное качество покраски и ее долговечность можно достичь, обработав окрашенные изделия в специальной камере в высокотемпературном режиме. В отличие от работ, сопряженных с красителями, полимерно-порошковое покрытие обладает рядом существенных преимуществ:
- экономичность процесса. Сравнивая с окраской прочими лакокрасочными средствами, порошковое окрашивание металлических поверхностей, бесспорно, экономичней и гораздо дешевле;
- долговечность. Специфика технологии окрашивания порошковой краской в современных условиях позволяет с уверенностью заявить о долговечности окрашенных изделий;
- прочность конструкции. Порошковое покрытие придаёт металлическому изделию антикоррозийную стойкость, позволяя эксплуатировать его при температурном режиме от -60 до +150°С;
- эстетическое восприятие. Насыщенные глубокие оттенки способны сохранять стойкий, яркий цвет в течение нескольких лет, поэтому такие окрашенные металлические детали используются в качестве декоративных элементов в дизайнерской отрасли;
- экологическая безопасность.
Являясь прочным и долговечным, порошковое покрытие применяется для окраски оцинкованных поверхностей, профилей из алюминия и кованых изделий. Технология такого окрашивания распространена в строительстве, автомобилестроении и архитектуре, в сельскохозяйственном машиностроении, при изготовлении бытовой и электротехнической продукции и в других отраслях производства.
Полимерно-порошковое покрытие используется для покраски:
- конструкций из металла и алюминиевых профилей;
- различного спортивного инвентаря: мотоциклы, велосипеды, снегоходы;
- медицинской техники и кованой мебели: металлические столы, стулья и кровати;
- бытовой техники: корпус холодильника, компьютера, стиральной машины и прочее;
- кровельных материалов: металлическая кровля, отдельные элементы водостока;
- неметаллических изделий и конструкций: предметы из керамики, гипса или стекла.
Технология порошковой покраски состоит из следующих технологических этапов:
- обезжиривание окрашиваемой поверхности и ее очистка от загрязнений. Процесс осуществляется специальным раствором под высоким давлением;
- высохшее изделие обрабатывается фосфатным слоем, который улучшает сцепление краски с металлической поверхностью и защищает от возможных коррозий;
- нанесение порошкового покрытия. Покрытие наносится в специальной камере, где на изделие, поверхность которого находится под действием статического напряжения, наносится красящий состав. Именно статическое напряжение позволяет частицам краски налипать ровным слоем на металлическую поверхность, не образуя разводов, подтеков и не прокрашенных участков;
- полимеризация покрытия. Представляет собой процесс нагревания прокрашенного изделия в специальных конвекционных печах при температуре воздуха 80-220°С. В процессе нагревания красящий слой схватывается, образуя прочный и ровный полимерный слой. Температура нагревания может колебаться в зависимости от характеристик металла и покрытия.
На сегодняшний день технология порошковой покраски металлический поверхностей является наиболее современной, и не имеющей подобных аналогов, и уверенно занимает лидирующие позиции на рынке промышленных покрытий.
